opakowania

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Lepsza wydajność procesów technologicznych dzięki szybszemu i łatwiejszemu mocowaniu płyt drukarskich

Obecnie drukarki są coraz szybsze, a wykorzystywane materiały do produkcji płyt i tulei drukarskich zapewniają coraz lepszą jakość druku. Branża fleksograficzna podlega stałym zmianom technologicznym i rozwija się z niezwykłą dynamiką.

Obecnie drukarki są coraz szybsze, a wykorzystywane materiały do produkcji płyt i tulei drukarskich zapewniają coraz lepszą jakość druku. Branża fleksograficzna podlega stałym zmianom technologicznym i rozwija się z niezwykłą dynamiką. Aby pomyślnie funkcjonować w tym wymagającym segmencie rynku, należy być gotowym na podejmowanie wyzwań. Wszystkie procesy i ich poszczególne etapy muszą być starannie dostosowane do realizowanego zlecenia. Nie bez znaczenia jest również aspekt ekonomiczny. tesa Softprint® Fast & Easy to taśmy przeznaczone do mocowania płyt drukarskich, które znacząco przyspieszają zakładanie i zdejmowanie płyt, zwiększając tym samym wydajność procesów technologicznych.

Średni nakład w przypadku realizowanych dziś zleceń druku flekso – licząc w metrach bieżących w kierunku maszyny – wynosi ok. 20.000, a często jeszcze mniej. Zlecenia tej wielkości, stosunkowo niewielkie w porównaniu do okresu sprzed kilku lat, wymagają znacznie częstszej wymiany płyt. Im szybciej udaje się wykonać taką zmianę, tym większą liczbę zleceń można realizować. Nowa taśma tesa Softprint® Fast & Easy została opracowana właśnie pod kątem szybszego zdejmowania i zakładania płyt. Dzięki temu rozwiązaniu procesy technologiczne są dziś znacznie bardziej ekonomiczne – zwłaszcza, gdy wykorzystywane są cienkie płyty (o grubości 1,7 mm lub mniejszej), zakładane na tuleje.

Kluczem do lepszej wydajności w procesie mocowania płyt drukarskich jest wyjątkowa struktura nowej taśmy tesa Softprint® oraz nowa substancja klejąca. Taśma jest idealnie dopasowana do walców lub tulei, co pozwala na szybkie i pewne mocowanie. Równie prosta jest zmiana ułożenia. Po zakończeniu druku płytę można łatwo i szybko zdjąć, nie pozostawiając śladów substancji klejącej i nie powodując uszkodzeń. Wyjątkowa funkcjonalność taśmy umożliwia dokonywanie zmian nawet w ostatniej chwili. Nowa substancja klejąca wyróżnia się wysoką odpornością na działanie rozpuszczalników i skutecznie zabezpiecza krawędzie płyty przed unoszeniem się na walcach lub tulejach.

Kolejnym atutem nowej taśmy tesa przeznaczonej do mocowania płyt drukarskich jest jej nośnik piankowy. Na obrazach taśmy tesa® Softprint uzyskanych przy pomocy elektronowego mikroskopu skaningowego (SEM) widoczne są zamknięte komórki piankowe o wyjątkowo regularnym układzie. Dzięki takiej strukturze taśma zapewnia jednolity rozkład druku i precyzyjne ułożenie komórek piankowych (z dokładnością do mikrometra) – nawet w przypadku wysokich prędkości druku oraz realizacji zleceń wysokonakładowych. Zoptymalizowana i spójna forma zapewnia idealne odwzorowanie w druku wszystkich szczegółów – nawet tych o mikroskopijnej wielkości.

Więcej informacji >>>

Artykuł został dodany przez firmę


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.