Rozporządzenie UE 10/2011 w sprawie materiałów i wyrobów z tworzyw sztucznych w kontakcie z żywnością zostało zmienione trzy razy w 2018 r., A Komisja Europejska opublikowała niedawno kolejną poprawkę do rozporządzenia UE 37/2019. Ekspert ds. Kontaktu z żywnością Smithers Pira, dr Alistair Irvine, określa, co te zmiany oznaczają dla branży kontaktu z żywnością.
Nowoczesne centra logistyczne, które realizują na bieżąco wysyłkę produktów na zamówienie klientów, wymagają niezawodnych systemów magazynowania zapewniających błyskawiczny dostęp do każdego artykułu.
Już w 2025 r. w Polsce zacznie funkcjonować system kaucyjny. A to oznacza, że specjalnie oznaczone butelki oraz puszki będziemy kupować za kaucją, która zostanie nam zwrócona, jeśli oddamy je zużyte do sklepu lub recyklomatu. Dzięki temu opakowania nie będą marnowane zalegając na składowiskach śmieci tylko będą trafiały do recyklingu. A co się z nimi zadzieje zanim zostaną ponownie przetworzone?
Nowoczesne technologie przetwórstwa umożliwiają precyzyjne nanoszenie tekstur na części techniczne z tworzywa EPP. Firma Knauf Industries udoskonaliła ten proces i wprowadziła autorską paletę 36 wzorów nawiązujących do ekologicznych trendów we wzornictwie. O innowacjach w technologii obróbki spienionych tworzyw rozmawiamy z Patrickiem Sutterem, Chief Innovation Officerem w Knauf Industries.
Tworzywa sztuczne bardzo często niesłusznie postrzegane są jako materiał nieekologiczny. Tymczasem na rynku dostępnych jest wiele innowacyjnych rozwiązań i produktów, które przyczyniają się do zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych, oszczędności energii, a tym samym ochrony klimatu.
Aby osiągnąć swoje ambitne cele w zakresie zrównoważonego rozwoju, Grupa ALPLA podczas opracowywania produktów wykorzystuje ich wirtualne projektowanie, w czym kluczową rolę odgrywają adaptowalne rozwiązania symulacyjne. Symulacja jest kluczowym narzędziem obok rozwiązań takich jak wirtualna rzeczywistość, silniki renderujące czy szybkie prototypowanie, a jej zastosowanie pomaga firmie szybciej, skuteczniej i wydajniej osiągnąć istniejące oraz nowe cele zrównoważonego rozwoju.
Ochrona środowiska i wymierne korzyści finansowe zachęcają firmy z branży opakowaniowej do podążania w kierunku zeroemisyjności – wynika z obserwacji stowarzyszenia Natureef, które zrzesza liderów z branży opakowaniowej, recyklingu oraz produkcji żywności.
Paczka w trakcie przewożenia do odbiorcy jest narażona na szereg czynników zewnętrznych. Upadek, przebicie opakowania, a także wilgoć to najwięksi "wrogowie" paczek i ich zawartości. Skuteczne zabezpieczenie pakunku nie zależy jedynie od stopnia integralności opakowania, lecz również od jego wypełnienia.
Plastikowe pojemniki to gwarancja wygodnego przechowywania żywności oraz innych przedmiotów.
Palety to rodzaj opakowania stosowany powszechnie w procesach składowania i transportu.
To monomateriałowe rozwiązanie opakowaniowe, wykonane z tektury falistej i w pełni nadające się do recyklingu, pozwala zaoszczędzić 100 000 plastikowych części i 310 ton emisji CO2 rocznie, przy jednoczesnym wsparciu celów zrównoważonego rozwoju.
Rozwiązanie opakowaniowe do ponownego napełniania – The Simple One – zdobyło złoto w renomowanym konkursie German Design Award 2022. Nagrodzono również dwa inne ekologiczne projekty opakowań opracowane przez firmę ALPLA – opakowanie uzupełniające NOW i ultralekką TetherTube.
Opakowania styropianowe już od wielu lat cieszą się dużą popularnością w różnych branżach. Charakteryzują się one przede wszystkim niską wagą, odpornością na uszkodzenia mechaniczne oraz świetnymi właściwościami izolacyjnymi.
Początek roku to dobry okres na przeprowadzenie porządków w zgromadzonych danych. W wielu przypadkach informacje znajdujące się na nośnikach, czy już rzadziej, w formie papierowej zawierają poufne dane osobowe i informacje strategiczne z biznesowego punktu widzenia. Chociażby z tych dwóch powodów należy proces utylizacji przeprowadzić regularnie, zgodnie z przepisami i co najważniejsze z zachowaniem wszelkich zasad bezpieczeństwa.