Magazynowanie towarów to kluczowy element składowy procesu przepływu produktów pomiędzy poszczególnymi ogniwami współczesnej gospodarki.
Firmie Mack Service, brytyjskiemu producentowi sałatek owocowych, zależało, aby znaleźć sposób na zautomatyzowanie dotychczasowego, ręcznego procesu ważenia i pakowania. Chcieli usprawnić proces produkcji. Ze względu na różne rozmiary poszczególnych składników, które dodatkowo mają tendencję do zlepiania się, problemem jest nie tylko dozowanie owoców, ale i ich pakowanie. Rozwiązanie od Ishida umożliwiło skuteczniejsze ważenie i zarządzanie produkcją, przez co straty produktu spadły aż o 86%
Transport wewnątrzzakładowy pełni jedną z kluczowych ról w procesach automatyzacji produkcji.
Wydajność i pełna powtarzalność to dwa główne priorytety dla firm produkcyjnych realizujących procesy magazynowe. Dążąc do realizacji tych celów wiele przedsiębiorstw stawia na automatyzację.
Komisjonowanie to, obok wysyłki, najważniejszy z punktu widzenia klienta element procesu magazynowania, bowiem jego sprawna realizacja zapewnia terminową i dokładną realizację zlecenia i dostarczenia przesyłki do końcowego odbiorcy.
Taśmy pakowe to niedoceniany, lecz niezwykle istotny element całego procesu pakowania. Wybór właściwych produktów może zaowocować znaczną optymalizacją pracy magazynu, co w dłuższej perspektywie przełoży się na duże oszczędności. To jednak nie wszystko. Dobrze dobrane taśmy to także duży krok w stronę neutralności środowiskowej, szczególnie w branży e-commerce.
27-29 września 2022 w sercu polskiej doliny narzędziowej – Bydgoszczy – odbyła się 5. już edycja jedynych w Polsce targów narzędziowo-przetwórczych INNOFORM®, skupiających oferentów i decydentów branży. W Bydgoskim Centrum Targowo-Wystawienniczym spotkali się producenci i dystrybutorzy obrabiarek, narzędzi specjalnych i skrawających, form wtryskowych, specjalistycznego oprogramowania, firmy zajmujące się modelowaniem, wizualizacją i symulacją procesu wtryskiwania, automatyzacją i robotyzacją produkcji, przetwórcy tworzyw sztucznych i przedstawiciele wielu innych branż.
Biorąc pod uwagę, jak istotny jest we współczesnych czasach przemysł i jak wiele dziedzin naszego życia jest od niego zależnych, ciężko dziwić się stałym poszukiwaniom lepszych rozwiązań i dążeniu do technologii, która jeszcze bardziej ułatwia i optymalizuje procesy produkcyjne.
Plast Box, czołowy producent opakowań z tworzyw sztucznych, kolejny raz wyszedł naprzeciw potrzebom producentów z branży spożywczej i lekkiej chemii gospodarczej czy ogrodowej. Właśnie wprowadził do swojej oferty nowości: wiaderka o pojemności 2,8 l i 4,4 l. Powstały one w efekcie złożonego procesu projektowania, poprzedzonego wnikliwymi obserwacjami rynku i analizą trendów.
Mieszarki grawimetryczne w wytłaczaniu tworzyw sztucznych znalazły stałe miejsce ze względu na oferowane korzyści w zakresie automatyzacji procesu, zarządzania stanami magazynowymi oraz poprawy dokładności sporządzania mieszaniny.
Dobrze zorganizowane procesy pakowania mają bezpośredni wpływ na funkcjonowanie zakładów produkcyjnych, centrów logistycznych czy sklepów.
Pod Lublinem powstaje jedna z pierwszych w Polsce fabryk produkujących nakrętki przymocowane do plastikowych butelek. Wytwarzane tam produkty, będą zgodne z najnowszymi unijnymi wymaganiami, które wejdą w życie w lipcu 2024 roku, aby zoptymalizować recykling plastików. Przy projekcie pracuje Arup, firma specjalizująca się w zrównoważonej inżynierii, która współtworzyła takie obiekty, jak zakład PepsiCo pod Środą Śląską, nowy browar Carlsberg w Hamburgu czy fabryka Toyoty w tureckim Adapazari.
Podczas tegorocznych targów Snackex, które odbędą się 6-7 lipca w Hamburgu w Niemczech, Ishida przedstawi swoje zautomatyzowane rozwiązania do pakowania przekąsek. Wyjątkowej klasy urządzenia, zapewniają najwyższy poziom wydajności operacyjnej i dają producentom możliwość zwiększenia sprawności i elastyczności działania, aby mogli szybko reagować na nowe wymagania rynku.
Automatyzacja produkcji umożliwia optymalizowanie procesów produkcyjnych poprzez osiąganie znacznych rezultatów bez konieczności pracy rąk ludzkich. Nie bez powodu coraz więcej przedsiębiorstw wykorzystuje nowoczesne rozwiązania, aby zwiększyć wydajność produkcji. Takie systemy są współcześnie cenione także w procesie etykietowania, który ma znaczący wpływ na całość produkcji oraz logistyki. Automatyczne urządzenia print&apply wprowadziły nowy standard pracy, stosowany na liniach produkcyjnych przez przedsiębiorstwa dzięki niesamowitej szybkości, precyzyjności oraz dokładności druku i aplikacji etykiet.
Etykiety o niewielkich rozmiarach wymagają zastosowania dedykowanych rozwiązań gwarantujących zadruk wysokiej jakości. Drukarki przemysłowe, przeznaczone do znakowania z użyciem małych etykiet, pozwalają uzyskać czytelny i trwały druk, a dzięki wysokiej wydajności, urządzenia mogą zostać zintegrowane z liniami produkcyjnymi.