Grupa Saint-Gobain poinformowała o zamknięciu procesu sprzedaży Verallii, jednego z trzech największych na świecie producentów opakowań szklanych przeznaczonych do żywności i napojów.
Metod doskonalenia i samorozwoju jest bardzo dużo. Jednak nie każda technika jest dobra, aby skutecznie poszerzyć swoje kompetencje i ugruntować dotychczasową wiedzę w zakresie zarządzania procesami produkcyjnymi i usługowymi.
Wraz z wprowadzeniem pierwszej z trzech nowoczesnych wytłaczarek, 24 czerwca 2019 r. w Biberach, w firmie specjalistów w dziedzinie opakowań Karl Knauer, świętowano osiągnięcie ważnego etapu modernizacji i rozszerzenia produkcyjnego parku maszynowego.
Oświetlenie LED (Light-Emitting Diode) zyskuje coraz większą popularność w środowisku produkcyjnym ze względu na swoją energooszczędność i długą żywotność.
- Już choćby ze względów przeciwpożarowych nie wolno składować drewna poużytkowego na wysypiskach, ani też ze względu na ochronę środowiska spalać w niekontrolowany sposób w zwykłych kotłach – mówił Bogdan Warchoł z firmy Pfleiderer w inauguracyjnym wystąpieniu na pierwszym FORUM DREWNA POUŻYTKOWEGO, które z inicjatywy powermeteings.eu, przy wsparciu firm Kronospan i Silva Recykling, Gospodarzy Honorowych, odbyło się 17-18 kwietnia 2023 w Warszawie. – Drewno poużytkowe, spełniające definicyjne warunki odpadu, którego nie można bezpośrednio wykorzystać ze względu na jego zużycie czy uszkodzenie, powinno jednak podlegać recyklingowi materiałowemu albo zostać unieszkodliwione przez termiczne przekształcenie w energię.
Wydajność i pełna powtarzalność to dwa główne priorytety dla firm produkcyjnych realizujących procesy magazynowe. Dążąc do realizacji tych celów wiele przedsiębiorstw stawia na automatyzację.
Automatyczne etykietowanie pozwala w łatwy sposób usprawnić proces znakowania produktów. Powtarzalne, z uwzględnieniem pewnej tolerancji, miejsce naklejenia etykiety oraz zapewnienie poprawności znajdujących się na niej danych, to kolejne zalety tego rozwiązania. Czy to oznacza, że jest bez wad? Sprawdzamy.
Pierwsze partie napojów Pepsi oraz Mirinda rozlewane do butelek wykonanych w 100% z przetworzonego plastiku (rPET) opuszczają polskie zakłady produkcyjne PepsiCo w Michrowie i Żninie. Napoje w nowych opakowaniach będą pojawiać się sukcesywnie na sklepowych półkach jeszcze w grudniu 2021 r. Tym samym Pepsi staje się pierwszą tak dużą marką napojów gazowanych na polskim rynku dostępną w plastikowych butelkach pochodzących wyłącznie z recyklingu. W ten sposób firma przyczynia się do realizacji założeń gospodarki obiegu zamkniętego, w której surowce mogą być wykorzystywane wielokrotnie. To kolejny ważny krok do realizacji wizji świata PepsiCo, w którym plastik nigdy nie stanie się odpadem, a jednocześnie spełnienie przez firmę złożonego pod koniec 2020 roku zobowiązania.
Dnia 24 marca 2009 w Tychach odbyła się uroczystość otwarcia zakładu produkcyjnego Corenso Poland. Jest to najnowszy i najnowocześniejszy zakład produkcyjny należący do grupy Corenso United (będącej częścią koncernu StoraEnso).
Zapraszamy na stoisko D22 w Sali Mikołajskiej, gdzie Watson-Marlow Fluid Technology Group zaprezentuje rozwiązania na każdy etap procesu przetwórczego
Początek roku to dobry okres na przeprowadzenie porządków w zgromadzonych danych. W wielu przypadkach informacje znajdujące się na nośnikach, czy już rzadziej, w formie papierowej zawierają poufne dane osobowe i informacje strategiczne z biznesowego punktu widzenia. Chociażby z tych dwóch powodów należy proces utylizacji przeprowadzić regularnie, zgodnie z przepisami i co najważniejsze z zachowaniem wszelkich zasad bezpieczeństwa.
Ośrodek badawczy PMR Market Experts przewiduje, że rynek e-commerce w 2020 roku w Polsce odnotuje najwyższy od kilkunastu lat wzrost, prawie 26% w stosunku do ubiegłego roku.
Od początku swego istnienia przemysł dąży do wzrostu wydajności produkcji, obniżenia jej kosztów i polepszenia jakości wytwarzanych elementów. Zapewnienie tego możliwe jest tylko przez zastosowanie nowoczesnych technologii, a jedną z nich jest tytułowa automatyka przemysłowa.
Ishida podjęła się zaprojektowania systemu pakowania, który musiał zmieścić się na przestrzeni zaledwie 10,5 m x 2,2 m przy wysokości sufitu wynoszącej zaledwie 2,8 m.
Mieszarki grawimetryczne w wytłaczaniu tworzyw sztucznych znalazły stałe miejsce ze względu na oferowane korzyści w zakresie automatyzacji procesu, zarządzania stanami magazynowymi oraz poprawy dokładności sporządzania mieszaniny.