Zgodnie ze strategią zrównoważonego rozwoju, Plast-Box nieustannie podejmuje kroki, które stanowią odpowiedź na klimatyczne wyzwania współczesnego świata. Są to zarówno projekty edukacyjne, związane z obszarem społecznej odpowiedzialności biznesu, jak i działania w przestrzeni firmy, związane m.in. z procesami produkcji i logistyki. Plast-Box szeroko definiuje swoją strategię zrównoważonego rozwoju, dzięki której realnie może wpływać na poprawę stanu środowiska naturalnego.
ALPLA rozbudowuje zakład PET Recycling Team w Radomsku podwajając wydajność produkcji materiału rPET.
Naszym celem jest zdobycie pozycji jednej z najlepszych firm ekologicznych wśród branży opakowań foliowych, dzięki wykorzystaniu i rozwojowi materiałów pochodzących z recyklingu, wyznaczaniu trendów dzięki segregacji materiałów odpadowych i sponsoringu pojemników na te materiały oraz wykorzystaniu do produkcji zielonej energii.
Już 17 marca w Lublinie, postaramy się dowieść, że zapewnienie ciągłości produkcji jest kluczowym czynnikiem dla przedsiębiorstwa produkcyjnego i zarazem ogromnym wyzwaniem dla osób zajmujących Utrzymaniem Ruchu.
Coraz częściej wykorzystuje się technologie druku 3D przy produkcji niestandardowych części zamiennych, szczególnie w sytuacjach gdy koszt ich zakupu jest bardzo wysoki lub czas produkcji części linii technologicznej jest zbyt długi. Nic więc dziwnego, że to druk 3D staje się elementem strategicznym, który pozwala redukować przestoje w produkcji oraz wprowadza oszczędność czasu i kosztów.
ALPLA znana z innowacyjnych rozwiązań w zakresie opakowań przyjaznych środowisku tym razem zaoferowała alternatywę dla aluminiowych i blaszanych puszek na aerozole. Jest nią pojemnik z tworzywa PET znanego z zastosowania do produkcji butelek.
Plast-Box S.A., znany producent wiader plastikowych w Europie, zwiększa skalę produkcji opakowań z wykorzystaniem odpadów poużytkowych (PCR). Spółka zachęca klientów do większego wykorzystania PCR w swoich wyrobach jako rozwiązanie przyjazne środowisku. Na opakowania z udziałem recyklatów decyduje się coraz więcej europejskich firm, stosujących wiadra dla produktów non-food.
Początek roku 2017 traktujemy, jako prolongatę starego już 2016, co oznacza kontynuację wytężonej pracy całego teamu Technograph.
Ostatnia szansa, by zarejestrować się do udziału w spotkaniach kooperacyjnych Subcontracting Meetings, które odbędą się ONLINE od 4 do 6 listopada. Rejestracja będzie możliwa do ostatniej chwili, jednak warto wcześniej wprowadzić informacje o swoim potencjale produkcyjnym lub specyfice produkcji zlecanej podwykonawcom. Zwiększy to szanse na znalezienie partnera do współpracy.
Bezpłatna Konferencja Techniczna połączona z warsztatami z zakresu robotyki przemysłowej, systemów wizyjnych, okablowania oraz czujników, która odbędzie się 14 kwietnia we Wrocławiu.
Z niezwykłą przyjemnością zapraszamy Państwa do udziału w III edycji Manufacturing Summit. To prestiżowe wydarzenie skierowane jest do kadry zarządzającej i menedżerskiej działających w Polsce firm produkcyjnych.
ALPLA, globalny lider produkcji opakowań i recyklingu, odpowiada za przetwarzanie w zakładach PET Recycling Team w Radomsku (PRT Radomsko) opakowań, które w pilotażowym projekcie „closed loop” sieci Żabka zostaną zebrane od jej klientów.
Od początku swego istnienia przemysł dąży do wzrostu wydajności produkcji, obniżenia jej kosztów i polepszenia jakości wytwarzanych elementów. Zapewnienie tego możliwe jest tylko przez zastosowanie nowoczesnych technologii, a jedną z nich jest tytułowa automatyka przemysłowa.
Doświadczeni operatorzy mogą wydrukować i ręcznie nałożyć etykietę z flagą na przewód w ciągu 15 sekund. Dzięki drukarce i aplikatorowi etykiet z flagą do oznaczania kabli BradyPrinter A5500 mogą oni znacznie zwiększyć wydajność produkcji, nakładając etykietę z flagą na kabel w ciągu 5 sekund.
Zakup maszyn i linii produkcyjnych, odpowiadających potrzebom zakładu przemysłowego do produkcji opakowań to nie tylko skomplikowany i czasochłonny proces, ale także niemałe wyzwanie. Przeznaczenie, rodzaj zastosowanych technologii, odpowiednie rozplanowanie układu urządzeń są równie ważnym etapem projektu jak dobrze zrównoważony bilans zysków i strat.