TESTY BIODEGRADACJI WYKONANE PRZEZ NASZYCH KLIENTÓW Zapraszamy do zapoznana się z testami biodegradacji opakowań wykonanymi przez naszych klientów: Cieszymy się, że nasze opakowania mają uznanie wśród klientów i doskonale się sprawdzają! Firma AHO używa ich do pakowania krakersów, nasion, kiełków, musli i różnych produktów ekologicznych. Używając naszych opakowań biodegradowalnych dbamy o środowisko. Opakowania wykonane z naturalnych materiałów podlegających biodegradacji są alternatywą dla opakowań plastikowych.
Program produkcyjny obejmuje linie rozdmuchowe od 1-warstwowych do 13-warstwowych.
Program produkcyjny obejmuje linie rozdmuchowe od 1-warstwowych do 9-warstwowych.
Program produkcyjny obejmuje linie rozdmuchowe od 3-warstwowych do 13-warstwowych.
Program produkcyjny obejmuje linie rozdmuchowe od 3-warstwowych do 17-warstwowych.
Program produkcyjny obejmuje linie rozdmuchowe od 3-warstwowych do 17-warstwowych.
Nasi eksperci doradzą Państwu w konfiguracji programów badań materiałów opakowaniowych w celu zapewnienia ich zgodności z odpowiednimi przepisami bezpieczeństwa prawa krajowego, jak i europejskiego.
Rozwiązanie Roll2Roll firmy DEMAK to pierwsze urządzenie na świecie, umożliwiające tworzenie wypukłych etykiet na podłożach rolowych, dzięki zastosowaniu utrwalania UV w linii.
Opakowania biodegradowalne, opakowania ekologiczne przyjazne dla środowiska
Zgrzewarki próżniowe doskonale sprawdzają się przy pakowaniu produktów spożywczych (np. mięsa, wędliny), dzięki czemu mogą pozostać one dłużej świeże, a także przy pakowaniu produktów źle znoszących transport oraz podatnych na korozję.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDK 54, RDK 80 lub RDK 90. Są to maszyny formujące i wycinające w jednej stacji techniką ciśnieniową. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RD 53 d. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
Ekstrudery są prawie w całości wykonywane w firmie KUHNE/Leistritz, która posiada ponad 50-letnie doświadczenie w zakresie ekstruzji i ślimaków.