Maszyny do termoformowania folii – ILLIG typ RDM 54 K (III generacja)
Maszyny do termoformowania folii – ILLIG typ RDM 75 K (III generacja)
W tym dziale prezentujemy Państwu typoszereg protoplastów termoformierek do produkcji opakowań jednorazowych typu skin i blister.Te dwie funkcje pozwalają tworzyć podstawowe,bardzo estetyczne i jednocześnie doskonale prezentujące produkt klientowi opakowania.
Automatyczna, ciśnieniowa maszyna formująca RDM 45/03 należy do grupy maszyn specjalnych odpowiednich do fromowania płaskich elementów takich jak pokrywki i tace. Formowanie jest wykonywane bez użycia stempla górnego.
Termoformierka RDM 63/10 c należy do grupy maszyn pierwszej generacji. Formowanie i wycinanie odbywa sie w jednej stacji. Na maszynie moga być produkowane kubki i pojemniki wymagajace 100% powtarzalnosci wycięcia.
Maszyna RDM 37/10 nalezy do pierwszej generacji maszyn RDM. Maszyny te formują i wycinaja opakowania w jednej stacji. W maszynach pierwszej generacji forma w stacji formowania porusza się góra -dół. Przykładowe opakowania które moga być produkowane na tej maszynie przedstawiono poniżej.
Maszyny do termoformowania folii – ILLIG typ RDM 58/03 (I generacja)
Automatyczna termoformierka cisnieniowa RDM 70 K należy do serii maszyn formujących i wycinajacych w stacji formowania.
Bardzo wydajny ciśnieniowy automat formujacy RDM 75 K pracuje w technologii formowania i wycinania w jednej stacji.
Maszyny do termoformowania folii – ILLIG typ RDM 70 K (III generacji)
Maszyny do termoformowania folii – ILLIG typ RDM 78 K (III generacja)
Maszyna SK 74 jest pochodną maszyny SB 74, jedak służy wyłącznie do pakowania metodą skin elementów o wiekszych gabarytach,jak części samochodowe (pompy, alternatory, rozruszniki), silniki elektryczne, dmuchawy itp.
Maszyny typu 1g charakteryzują się i odróżniają od pozostałych wersji systemem instalacji oprzyrządowania.Jest to najprostszy, a co za tym idzie najłatwiejszy do “wybudowania” zestaw form. Taka konstrukcja oprzyrządowania, w której ramy zaciskowe materiału składają się ze skręcanej ramy górnej oraz instalowanej od góry ramy dolnej nie jest jednak przystosowana do częstego przezbrajania (zmiany formatu na inny) i z tego powodu jest stopniowo zastępowany przez system g.
Podstawową różnicą i jednocześnie ogromną zaletą systemu oprzyrządowania 4g w stosunku do 1g jest budowa oprzyrządowania maszyny jako pakietu. Złożony pakiet, w którym zawiera się właściwa forma,forma górnego stołu(oberstempla,plug assist lub wprost stempla) oraz gotowe całościowe ramy zaciskowe materiału (górna i dolna) jest łatwy do przechowywania,transportowania i zainstalowania w maszynie.