Tomir jest wyłącznym przedstawicielem na Polskę w zakresie sprzedaży maszyn, oprzyrządowania, części zamiennych oraz doradztwa technicznego.
Nowe linie FS 48 i FSL 48 pokazują jak ważny jest sektor spozywczy dla firmy ILLIG. Jednym z wyrózniających elemntów linii jest mozliwość dekorwania w doskonały sposób 5 boków opakowań prostokatnych o róznym kształcie.
Kalandry są bardzo ważnym czynnikiem decydującym o wysokiej jakości powierzchni folii. Optymalne termostatowanie walców w kombinacji z specjalnie utwardzonymi „KUBI” walcami umożliwia otrzymanie jednakowej dwustronnej gładkości powierzchni nawet przy grubości folii poniżej 0.3 mm.
Stacje sztaplowania - ILLIG typ SE, SZA, SZS, SUG, PLS, PH
Maszyny do produkcji opakowań blister i skin – ILLIG typ SB 74 E
Podstawową różnicą i jednocześnie ogromną zaletą systemu oprzyrządowania 4g w stosunku do 1g jest budowa oprzyrządowania maszyny jako pakietu. Złożony pakiet, w którym zawiera się właściwa forma, forma górnego stołu (oberstempla, plug assist lub wprost stempla) oraz gotowe całościowe ramy zaciskowe materiału (górna i dolna) jest łatwy do przechowywania, transportowania i zainstalowania w maszynie.
Automatyczne linie do produkcji opakowań blister – ILLIG typ HSA 30 RD
Maszyna do formowania folii, napełniania i zgrzewania – ILLIG typ FS 31
Jednym z artykułów wyposażenia samochowego produkowanymi na zgrzewarkach w.cz. są osłony przeciwsłoneczne.
Maszyny typu 1g charakteryzują się i odróżniają od pozostałych wersji systemem instalacji oprzyrządowania.Jest to najprostszy, a co za tym idzie najłatwiejszy do “wybudowania” zestaw form. Taka konstrukcja oprzyrządowania, w której ramy zaciskowe materiału składają się ze skręcanej ramy górnej oraz instalowanej od góry ramy dolnej nie jest jednak przystosowana do częstego przezbrajania (zmiany formatu na inny) i z tego powodu jest stopniowo zastępowany przez system g.
Podstawową różnicą i jednocześnie ogromną zaletą systemu oprzyrządowania 4g w stosunku do 1g jest budowa oprzyrządowania maszyny jako pakietu. Złożony pakiet, w którym zawiera się właściwa forma,forma górnego stołu(oberstempla,plug assist lub wprost stempla) oraz gotowe całościowe ramy zaciskowe materiału (górna i dolna) jest łatwy do przechowywania,transportowania i zainstalowania w maszynie.
Ze względu na fakt,że rynek wymusza często od naszych klientów coraz większą elastyczność, ILLIG wprowadził do maszyn typu UA nowy rewolucyjny system oprzyrządowania L,polegający na umieszczeniu na stałe ruchomych ram zaciskowych w maszynie,dostosowywanych automatycznie na wymiar “okna” do wielkości formy.
Kontrolery temperatury są stosowane w liniach termoformujących w celu uzyskania odrębnego poziomu temperaturowego dla obwodu chłodzącego. W ofercie firmy ILLIG znajdują się dwa urządzenia ITG 95 i ITG 140.