Ball Beverage Packaging EMEA, uruchomiła w swojej fabryce w Lublinie dwa nowoczesne moduły produkujące aluminiowe wieczka puszek do napojów. Inwestycja przyczyni się do utworzenia kilkudziesięciu nowych miejsc pracy, a rozległa instalacja fotowoltaiczna na dachu budynku fabryki znacznie ograniczy ślad węglowy zakładu.
Na co zwrócić uwagę wyposażając stanowisko do pakowania.
Plast-Box S.A. staje się częścią globalnej transformacji energetycznej. Spółka informuje o kolejnej inwestycji, która potwierdza jej zaangażowanie w obszarze zrównoważonego rozwoju i odnawialnych źródeł energii. Na dachu budynku słupskiej fabryki zamontowana została mikroinstalacja fotowoltaiczna o mocy blisko 50 kW, co stanowi pierwszy etap zaplanowanych działań. Wdrażany program modułów fotowoltaicznych zakłada stopniowe zwiększanie mocy instalacji słonecznych.
W oparciu o sprawdzoną platformę Modular Conveyor Platform (MCP), firma Interroll wprowadza teraz na rynek modułową platformę do napędzanego transportu palet. Modular Pallet Conveyor Platform (MPP) wykorzystuje wiele komponentów, w tym produkty techniczne wypróbowane i przetestowane setki tysięcy razy przez użytkowników. Stanowi idealne uzupełnienie systemu magazynowego Interroll Pallet & Carton Flow.
Transport wewnątrzzakładowy pełni jedną z kluczowych ról w procesach automatyzacji produkcji.
Dzięki LINK 360, nowemu oprogramowaniu bezpieczeństwa firmy Brady, proces zarządzania, tworzenia, redagowania, skalowania i wizualizowania procedur bezpieczeństwa jest teraz kwestią kilku kliknięć.
Targi Ekotech, to wydarzenie dedykowane branży komunalnej, które już od ćwierć wieku odgrywa kluczową rolę w rozwoju całego sektora, a także polskich miast i samorządów. Swoje najnowsze rozwiązania i maszyny prezentują dziesiątki czołowych firm, oferując innowacyjne systemy zarządzania odpadami, które znacząco poprawiają efektywność gospodarowania zasobami. Dopełnieniem są liczne fora, konferencje i spotkania, stanowiące doskonałą okazję do inspiracji.
Firma Busch Vacuum Solutions rozszerzyła ofertę usług cyfrowych OTTO o systemy próżniowe. Oprogramowanie OTTO dla systemów umożliwia jednoczesne monitorowanie wielu generatorów próżni w systemie próżniowym oraz nadzorowanie procesu produkcyjnego w celu zapewnienia jego niezawodnego działania i prawidłowego poziomu próżni.
Zapewnienie optymalnego poziomu bezpieczeństwa w zakładzie produkcyjnym to jeden z priorytetów każdego przedsiębiorcy. Właściwa ochrona pracowników przed zagrożeniami mechanicznymi, hałasem czy kontaktem z niebezpiecznymi substancjami przekłada się nie tylko na komfort pracy, lecz także na wydajność. Rozwiązaniem, które zyskuje coraz większe uznanie, są panele wygrodzeniowe linii produkcyjnych. Ich zastosowanie pozwala stworzyć wyraźny podział na strefy pracy maszyn i strefy przeznaczone dla ludzi, co znacząco ogranicza ryzyko wypadków, a zarazem wspomaga utrzymanie porządku i zwiększa efektywność procesów produkcyjnych.
Ser bałkański, kaszkawał i do grillowania. Mleczarnia Crailsheim-Dinkelsbühl przetwarza codziennie 427 000 litrów mleka surowego podczas produkcji tych pysznych specjałów. System próżniowy firmy Busch Vacuum Solutions skrócił czas cyklu i zwiększył stabilność produkcji.
Wysyłka towarów na drugi koniec świata to fundament dzisiejszej globalnej gospodarki. Zamknięcie ładunku w niepozornej, stalowej puszce wydaje się najbezpieczniejszym i najprostszym rozwiązaniem logistycznym. Jednak dla inżynierów i menedżerów łańcucha dostaw długodystansowy transport kontenerowy to wyzwanie pełne pułapek.
Dobrze zaprojektowane opakowanie produktowe z kartonu to coś więcej niż tylko ochrona produktu – to narzędzie marketingowe, które wpływa na decyzje zakupowe klientów. W czasach silnej konkurencji atrakcyjne i funkcjonalne opakowanie może znacząco zwiększyć sprzedaż oraz rozpoznawalność marki.
Taśma spinająca to optymalizacja procesów magazynowych. Zabezpiecz towar w transporcie i logistyce. Zapewnij efektywność magazynowania ładunków.
Firma Block House Fleischerei GmbH postawiła sobie za cel poprawę energooszczędności i obniżenie emisji gazów cieplarnianych. Producent porcjowanych świeżych produktów mięsnych i burgerów osiągnął znaczne oszczędności energii i obniżył emisję CO2 o 36,1 tony rocznie poprzez reorganizację wytwarzania próżni dla pięciu linii próżniowych. Podstawowym elementem nowego układu wytwarzania próżni jest centralny system próżniowy firmy Busch. Dzięki swej konstrukcji oraz inteligentnemu układowi sterowania zużywa znacznie mniej energii niż pompy próżniowe wcześniej zainstalowane bezpośrednio w maszynach pakujących.
Podczas Międzynarodowych Targów Ochrony Środowiska POLECO, które zgromadzą w tym roku ponad 150 wystawców z dziewięciu krajów, Bank Gospodarstwa Krajowego prezentować będzie Ideę 3W. Do tej inicjatywy dołączyło już 26 partnerów biznesowych oraz 12 podmiotów naukowych skupionych wokół Interdyscyplinarnego Centrum Innowacji 3W. Ale to tylko jedno z wielu interesujących wydarzeń, które będą towarzyszyły targom POLECO w tym roku.