Nowa, zautomatyzowana linia pakująca – wyposażona w wielogłowicową wagę Ishida CCW-RVE – pozwoliła firmie AgroAguiar, portugalskiemu specjaliście w zakresie owoców ultramrożonych, znacząco skrócić czasy realizacji dostaw oraz zapewniła elastyczność i zdolność obsługi różnych formatów opakowań.
Dobrze zorganizowane procesy pakowania mają bezpośredni wpływ na funkcjonowanie zakładów produkcyjnych, centrów logistycznych czy sklepów.
Ishida Europe prezentuje nową zgrzewarkę tacek QX-800 – innowacyjne rozwiązanie, które ma poprawić wydajność procesu zgrzewania opakowań.
Automatyzacja produkcji umożliwia optymalizowanie procesów produkcyjnych poprzez osiąganie znacznych rezultatów bez konieczności pracy rąk ludzkich. Nie bez powodu coraz więcej przedsiębiorstw wykorzystuje nowoczesne rozwiązania, aby zwiększyć wydajność produkcji. Takie systemy są współcześnie cenione także w procesie etykietowania, który ma znaczący wpływ na całość produkcji oraz logistyki. Automatyczne urządzenia print&apply wprowadziły nowy standard pracy, stosowany na liniach produkcyjnych przez przedsiębiorstwa dzięki niesamowitej szybkości, precyzyjności oraz dokładności druku i aplikacji etykiet.
Współczesne technologie wciąż ewoluują, a nowe rozwiązania ułatwiają wiele dziedzin naszego życia, w tym prowadzenie biznesu. Coraz więcej firm przenosi swoje zaangażowanie z tradycyjnych ścieżek sprzedaży produktów i usług na rzecz sprzedaży online, ale też wprowadza nowe metody automatyzacji sprzedaży. Jak o nią zadbać prowadząc własny sklep? Czy warto? Odpowiadamy w artykule!
Zgodnie z prognozami firmy badawczej PMR rynek artykułów kosmetycznych w Polsce w najbliższych latach (2023-2027) nadal będzie rósł, osiągając średnioroczne tempo na poziomie 3-5%. Taki rozwój skłania producentów kosmetyków do optymalizacji procesów produkcji i pakowania. Przykładem może być firma Passage Cosmetics Laboratory S.A., klient firmy Silny&Salamon.
Jeśli prowadzisz firmę i dysponujesz wielkopowierzchniowym magazynem, koniecznie sprawdź, czym jest wyposażenie magazynu wysokiego składowania. W jaki sposób wykorzystać potencjał wolnej przestrzeni i co można w niej przechowywać?
Metod doskonalenia i samorozwoju jest bardzo dużo. Jednak nie każda technika jest dobra, aby skutecznie poszerzyć swoje kompetencje i ugruntować dotychczasową wiedzę w zakresie zarządzania procesami produkcyjnymi i usługowymi.
Zapotrzebowanie na automatyzację procesów kontrolnych poprzez zastosowanie systemów wizyjnych rośnie, a najlepsze czasy zdają się dopiero nadchodzić. Dowodzą tego choćby wyniki raportu przygotowanego przez Allied Market Research. Według niego, w najbliższych latach rynek maszynowych systemów wizyjnych będzie rosnąć średnio o 11,3%, - do 74,9 mld USD w 2027. Jednak już dzisiaj firmy bardzo chętnie inwestują w systemy wizyjne. Dlaczego to robią? Oto 4 główne powody.
Automatyzacja produkcji jest niezbędnym elementem nowoczesnych zakładów przemysłowych. Etykieciarki przemysłowe i zakręcarki automatyczne stanowią podstawowe urządzenia wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak spożywczy, farmaceutyczny czy kosmetyczny. Dzięki nim proces pakowania produktów staje się szybszy, bardziej precyzyjny i efektywny.
Etykieciarki to kluczowy element w procesie pakowania i dystrybucji produktów. Maszyny te umożliwiają szybkie i precyzyjne nanoszenie etykiet na różnorodne produkty, co jest niezbędne dla ich identyfikacji oraz śledzenia. Automatyzacja procesu etykietowania znacznie przyspiesza produkcję, zmniejszając jednocześnie ryzyko błędów ludzkich. W nowoczesnych fabrykach etykieciarki zyskują na popularności. Dzięki zaawansowanej technologii etykieciarki mogą obsługiwać różne materiały i formaty etykiet, dostosowując się do specyficznych potrzeb przedsiębiorstw.
Gospodarka cyrkularna coraz mocniej wpływa na sposób projektowania opakowań transportowych. Firmy poszukują dziś rozwiązań trwałych, bez kompromisu dla jakości procesów, łatwych do integracji z automatyką oraz wielokrotnego użytku i wykonanych z recyklatu. Odpowiedzią na te potrzeby jest EUROTEC MOVE: pojemnik zaprojektowany dla nowoczesnej intralogistyki i zrównoważonego zarządzania łańcuchem dostaw.
W dynamicznie rozwijającej się branży logistycznej precyzja i efektywność to podstawowe elementy sukcesu. Właśnie dlatego coraz więcej firm decyduje się na inwestycję w nowoczesne systemy ważące, które nie tylko wspierają codzienne operacje, ale również umożliwiają optymalizację procesów zarządzania magazynem i transportem.
Nawet 80% obecnych opakowań może wymagać przeprojektowania, aby spełnić nowe wymogi unijnego rozporządzenia PPWR – wynika z analiz Beyondly. Tymczasem szerokie stosowanie nowych przepisów rozpocznie się już od 12 sierpnia 2026 roku. Dla firm oznacza to znacznie więcej niż zmianę materiałów czy oznakowania. PPWR wymusi przebudowę procesów logistycznych, zakupowych i operacyjnych, a także nowe podejście do projektowania opakowań w całym e-commerce i logistyce.
Przemysł opakowań dynamicznie się rozwija, dostosowując się do rosnących wymagań rynku oraz rosnącej świadomości ekologicznej. Jednym z kluczowych elementów wpływających na efektywność i bezpieczeństwo transportu jest zastosowanie nowoczesnych uchwytów transportowych. Innowacyjne rozwiązania w tym obszarze pozwalają na usprawnienie procesów logistycznych, zwiększenie bezpieczeństwa oraz optymalizację kosztów.