Nowatorskie na światowym rynku maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznych już zajmują miejsca w Targach Kielce. Fachowcy ustawiają i montują całe linie produkcyjne. We wtorek, 21 maja zostaną uruchomione, by tysiące zwiedzających poznawało ich możliwości i podejmowało decyzje o zakupie. Przez cztery dni najnowsze technologie do przetwarzania tworzyw pokażą swoje możliwości, ekspresowo będą produkować m.in. kufle do piwa, butelki, tłoki do strzykawek i skrzynki warsztatowe.
Nowa przemysłowa drukarka etykiet BradyPrinter i7100 to solidna drukarka o zwiększonej wytrzymałości i dokładności, drukująca na wielu wysokiej jakości materiałach identyfikacyjnych do szeregu zastosowań, w tym do przewodów, obwodów drukowanych i do identyfikacji środków trwałych oraz komponentów.
Naważarka wielogłowicowa Ishida umożliwiła wiodącemu francuskiemu dostawcy grzybów i warzyw zoptymalizowanie procesu pakowania nowego asortymentu produktów smażonych na patelni. Pozwoliło to znacząco zwiększyć produkcję przy jednoczesnym ograniczeniu strat produktowych, a to przełożyło się na atrakcyjny zwrot z inwestycji.
W przemyśle, gdzie tempo produkcji i jakość produktów mają ogromne znaczenie, automatyzacja linii produkcyjnych to bardzo ważny element. Jednym z kluczowych narzędzi wykorzystywanych do zoptymalizowania procesu pakowania produktów są maszyny do pakowania. Pełnią one kluczową funkcję w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym czy kosmetycznym — umożliwiają producentom osiągnięcie wysokiej wydajności i doskonałej jakości pakowania.
Rotacyjna łopatkowa pompa próżniowa wygrywa test wydajności wytwarzania próżni w bezpośrednim porównaniu
Firma COMAC z Włoch to renomowany producent dwuślimakowych wytłaczarek współbieżnych. Na ich bazie produkuje m.in. linie do compoundingu i produkcji koncentratów barwiących. Jest zaliczany do liderów w swojej branży a maszyny, które dostarcza do swoich klientów charakteryzują się wysoką jakością, innowacyjnością i trwałością.
Pikantne przekąski, które są smaczne, pożywne, nie zawierają glutenu i mają obniżoną zawartość soli? Miniwafle Corn A’petit od Good Food Products idealnie wpisują się w potrzeby klientów, którzy stawiają na zdrowsze zamienniki popularnych chipsów. Najnowszy produkt największego polskiego producenta wafli ryżowych i kukurydzianych powstał dzięki nowej linii od Ishidy, składającej się z naważarki, maszyny pakującej i wagi kontrolnej.
Rozgrzani do czerwoności, po zakończeniu instalacji wielkoformatowej maszyny fleksograficznej grupa serwisowa Technograph S.C. przystąpiła z automatu do kolejnej akcji, a mianowicie do przeniesienia całego Wydawnictwa Progress z Sosnowca.
Silny&Salamon wprowadza na rynek nowość, stół wibracyjny Detab DG Flex Feeder, który odpowiada na wyzwania firm z branży elektronicznej, elektrotechnicznej, automotive czy meblowej. Innowacja poprawi efektywność procesów produkcyjnych i logistycznych.
Mamy przyjemność poinformować, że firma ILLIG wprowadziła do sprzedaży nową maszynę do termoformowania prózniowo-ćiśnieniowego RV 74 d. Termoformierka posiada powierzchnię formującą 704×530 mm i moze pracować z wydajnościa do 40 cykli/min. Główne zastosowanie to produkcja wytłoczek i opakowan wymagająca częstych i szybkich zmian oprzyrządowania.
Ishida Europe wprowadziła na rynek nową wersję automatycznych systemów pakowania w kartony (ACP) serii ACP-700 przeznaczonych do pakowania przekąsek i innych suchych produktów. To szybkie, elastyczne i wysoce kompaktowe rozwiązanie dla szerokiej gamy opakowań i kartonów o różnych rozmiarach i formatach.
Kwartalnik poświęcony tematyce związanej z systemami ważącymi, systemami pakowania, systemami znakowania, robotyką, opakowaniami i wieloma innymi gałęziami przemysłu.
Wysoka skuteczność w wykrywaniu zanieczyszczeń i szybki system odrzucania wadliwych produktów. Te dwie cechy systemu kontroli rentgenowskiej Ishida IX- EN-2493-S poprawiły wydajność firmy Dobosz – producenta kultowej śliwki Luksusowej w czekoladzie. To niejedyne urządzenie Ishida, z którego korzysta przedsiębiorstwo.
Firmie Mack Service, brytyjskiemu producentowi sałatek owocowych, zależało, aby znaleźć sposób na zautomatyzowanie dotychczasowego, ręcznego procesu ważenia i pakowania. Chcieli usprawnić proces produkcji. Ze względu na różne rozmiary poszczególnych składników, które dodatkowo mają tendencję do zlepiania się, problemem jest nie tylko dozowanie owoców, ale i ich pakowanie. Rozwiązanie od Ishida umożliwiło skuteczniejsze ważenie i zarządzanie produkcją, przez co straty produktu spadły aż o 86%