Czy jesteś gotowy na rewolucję w świecie druku? Warsaw Print-Tech Expo 2025 to nie tylko targi poligraficzne – to miejsce, gdzie innowacje, technologia i pasja do druku łączą się, tworząc wyjątkowe doświadczenie dla profesjonalistów z branży.
Taśma tkana GW to niezastąpione rozwiązanie w nowoczesnym transporcie i logistyce. Wykonana z włókien poliestrowych, charakteryzuje się dużą wytrzymałością, elastycznością i odpornością na warunki atmosferyczne. Dzięki swojej konstrukcji może z powodzeniem zastąpić taśmy stalowe w wielu zastosowaniach, zapewniając bezpieczeństwo i stabilny transport nawet ciężkich i niestabilnych ładunków. W artykule przedstawiamy różne typy taśm tkanych GW, ich właściwości, sposoby użytkowania oraz korzyści, jakie dają w praktyce pakowania i zabezpieczania ładunków.
Original text: A new flexible packaging material based on wood fibres Fińska firma Paptic Ltd twierdzi, że stworzyła własną kategorię materiałów z PAPTIC®. Materiał łączy najlepsze cechy istniejących materiałów, takich jak wysoka jakość druku, papier, trwałość wł&o...
Nowoczesna technologia, innowacyjne podejście i niezwykła precyzja w naważaniu. Dzięki urządzeniom Ishida firma Rab Jażyniec nie tylko sprostała globalnym wyzwaniom, ale też zrewolucjonizowała rynek gotowych produktów drobiowych, wprowadzając do sklepów Biedronka kebab z kurczaka Kebs. Trwają już rozmowy z kolejnymi sieciami handlowymi.
Przystawki i wyroby delikatesowe są specjalnością firmy Feinkost Dittmann od ponad stu lat. W zakładzie produkcyjnym w Taunusstein w Niemczech produkowane są rozmaite przetwory w opakowaniach szklanych oraz wyroby świeże w plastikowych tackach. Wytwarzanie próżni do maszyn pakujących realizowane jest przez centralny system próżniowy firmy Busch od ponad roku. Rozwiązanie to jest dużo bardziej ekonomiczne niż technologia próżniowa używana wcześniej. Zużycie energii obniżono o ponad 70%.
CANPACK, jeden z największych globalnych producentów opakowań metalowych, oferuje markom, pragnącym uświetnić ważne dla nich chwile, technologię QUADROMIX. Ostatnio skorzystała z niej znana na całym świecie marka piwa Bavaria, która w ramach obchodów 300-lecia swojego istnienia, razem z CANPACK stworzyła limitowaną serię puszek, w której znalazły się trzy wzory.
Technologia ważenia firmy Ishida odegrała kluczową rolę w umożliwieniu francuskiemu specjaliście ds. świeżych produktów, firmie Voie Verte, poszerzenie i rozwinięcie asortymentu świeżych owoców w kawałkach i sałatek owocowych, dzięki czemu mógł sprostać rosnącemu popytowi.
Pojemniki z tworzyw sztucznych mają zastosowania w wielu branżach, m.in. w przemysłowych, motoryzacyjnych, spożywczych.
Oferta naczyń biodegradowalnych z bagassy, czyli przetworzonych włókien trzciny cukrowej, została uzupełniona o dwudzielny pojemnik do zgrzewu.
– Technologia druku zorientowana na klienta: Przełomowe rozwiązanie pozwala stworzyć całą paletę dynamicznych projektów, ukierunkowanych na promocję marki –
Właśnie weszła w życie nowa regulacja zakazująca wprowadzania na rynek niektórych produktów jednorazowego użytku z tworzyw sztucznych takich jak np. patyczki higieniczne, sztućce, talerze czy mieszadełka do napojów. Jednak, w kontekście zmian, warto przyjrzeć się wartościom wynikającym z zastosowania tworzyw sztucznych w wybranych dziedzinach życia, takich jak technologia, medycyna, przemysł rozlewniczy czy motoryzacja, a także ich realnemu wpływowi na emisję gazów cieplarnianych.
27 lutego 2020r zakończyła się kolejna edycja Targów Utrzymania Ruchu i Technologii Przemysłowych INDUSTRYmeeting oraz Salonu Technologii Kompozytowych KOMPOZYTmeeting, podczas których mogliśmy poznać nowości z zakresu utrzymania ruchu, materiałów kompozytowych oraz szeroko pojętych nowoczesnych technologii przemysłowych.
Omni3D przygotowuje się do finału w piątej edycji konkursu „Innovation to Company” koordynowanego przez Wiedeńską Izbę Handlową.
„W Krakowie, sercu Małopolski, gdzie historia styka się z nowoczesnością, przemysł nabiera tempa. Nie rodzi się w izolacji – powstaje tam, gdzie innowacja podaje rękę człowiekowi”.
Wdrożenie systemu kaucyjnego w Polsce to jedno z największych przedsięwzięć logistycznych i technologicznych ostatnich lat. W ocenie Deloitte jego koszt może przekroczyć 14 mld zł. To suma obejmująca nie tylko zakup automatów do zwrotu opakowań, ale również modernizację systemów sprzedażowych, procesów księgowych i infrastruktury IT w tysiącach punktów handlowych w całym kraju. Skala i tempo zmian rodzą pytanie, czy wdrożenie może przebiec efektywniej – zwłaszcza po stronie detalistów, którzy będą jednym z filarów funkcjonowania nowego systemu.