Nowoczesne technologie przetwórstwa umożliwiają precyzyjne nanoszenie tekstur na części techniczne z tworzywa EPP. Firma Knauf Industries udoskonaliła ten proces i wprowadziła autorską paletę 36 wzorów nawiązujących do ekologicznych trendów we wzornictwie. O innowacjach w technologii obróbki spienionych tworzyw rozmawiamy z Patrickiem Sutterem, Chief Innovation Officerem w Knauf Industries.
Rekordowa liczba Wystawców z całego świata, niemal o połowę większa w stosunku do ubiegłego roku powierzchnia ekspozycyjna, branżowe konferencje z imponującym zakresem merytorycznym, Giełda Kooperacyjna i ponad setka nowości.
Z przyjemnością informujemy, iż objęliśmy Patronatem Medialnym II edycję Forum Drewna Poużytkowego, który odbędzie się w dniach 29-30 maja 2025 w Warszawie.
Nestlé Polska oraz PepsiCo Polska inaugurują pierwsze w Polsce przedsięwzięcie mające na celu zwiększenie zbiórki i recyklingu odpadów opakowaniowych po elastycznych opakowaniach wielomateriałowych oraz z tworzyw sztucznych. Istotą przedsięwzięcia jest zwiększenie masy odpadów opakowaniowych po opakowaniach elastycznych, takich jak folie po chipsach czy płatkach śniadaniowych, wysortowywanych przez instalacje komunalne. Finansowany przez obie firmy projekt „ReFlex” pozwoli na zwiększenie poziomów recyklingu tych odpadów w naszym kraju, co przyczyni się do dalszego rozwoju gospodarki obiegu zamkniętego, a tym samym ochrony planety przed zmianami klimatycznymi.
Jak wynika z raportu „Global Deposit Book” przygotowanego przez organizację Reloop Platform, systemy kaucyjne działające w Europie osiągają poziomy zwrotu opakowań przekraczające nawet 90%. Jednocześnie wygoda oddawania opakowań staje się jednym z czynników wpływających na wybór miejsca codziennych zakupów. To wyraźny sygnał, że system kaucyjny coraz mocniej oddziałuje nie tylko na obszar gospodarki odpadami, ale również na konkurencyjność handlu detalicznego.
DS Smith, wiodący dostawca przyjaznych środowisku opakowań, zapowiedział właśnie intensywniejsze działania w zakresie zastępowania plastiku bardziej przyjaznymi środowisku rozwiązaniami. Firma informuje, że od czasu wprowadzenia w ubiegłym roku Strategii Zrównoważonego Rozwoju „Na Teraz. I na Przyszłość” zastąpiła 170 milionów sztuk problematycznych tworzyw sztucznych swoimi rozwiązaniami z tektury, przeznaczonymi dla supermarketów i sprzedawców internetowych na całym świecie.
Z nowelizacji ustawy o elektromobilności wynika, że udział pojazdów niskoemisyjnych we flocie użytkowanej przez JST powinien wynosić co najmniej 10 procent. Jak samorządy mają przygotować się do tych wytycznych? Czy podmioty, które na zlecenie jednostek samorządu terytorialnego wykonują zadania publiczne, są już gotowe na spełnienie ustawowych zapisów?
Ruszyła seria autorskich podcastów „Packaging Innovations – Rozmowy spakowane”, przygotowanych przez zespół Targów w Krakowie. Gośćmi spotkań będą znani eksperci, którzy opowiedzą o trendach w branży opakowań, jej palących problemach oraz perspektywach rozwoju.
Plastikowe słoiki i butelki to opakowania, z którymi spotykamy się na co dzień — w kosmetykach, chemii gospodarczej czy w branży spożywczej. Choć wyglądają niepozornie, ich produkcja to uporządkowany i precyzyjny proces, w którym każdy etap ma znaczenie dla jakości finalnego wyrobu. W tym artykule pokażemy krok po kroku, jak powstają takie opakowania: od pierwszych granulatu plastikowego, przez formowanie i kontrolę jakości, aż po gotowy produkt trafiający do klientów z różnych branż.
Wbrew obiegowym opiniom, nowoczesne tworzywa sztuczne – lekkie i trwałe na etapie wykorzystania, oraz idealnie nadające się do recyklingu po eksploatacji produktu – wyprzedzają inne materiały pod względem wpływu na środowisko. Badania wykazują, że materiały opakowaniowe PET do napojów zmniejszają zużycie energii i emisję gazów cieplarnianych w porównaniu do opakowań szklanych i metalowych, a lekkie kompozyty z tworzyw sztucznych stosowane w samolotach zapewniają niskie zużycie paliwa i łatwy montaż.
Czy wiesz, że hermetyczne pakowanie może przedłużyć świeżość żywności nawet pięciokrotnie? Ta rewolucyjna metoda, polegająca na usunięciu powietrza i szczelnym zamknięciu opakowania, nie tylko chroni produkty przed bakteriami, ale także zachowuje ich smak i wartości odżywcze na długie miesiące. W artykule odkryjesz, dlaczego pakowanie próżniowe podbija nie tylko branżę spożywczą, ale także przemysł tekstylny, farmaceutyczny i elektronikę. Przeanalizujemy zalety – od redukcji marnowania jedzenia po oszczędność miejsca w magazynach – ale nie pominiemy też wyzwań, takich jak koszty sprzętu czy ograniczenia dla delikatnych produktów. Poznaj nowoczesne rozwiązania, które zmieniają reguły przechowywania!
Branża farmaceutyczna i kosmetyczna przeżywa obecnie ważny okres dla swojej działalności. Te dwie gałęzie przemysłu aktywnie walczą o swoją pozycję rynkową m.in. poprzez wprowadzanie na rynek licznych nowych marek higienicznych, przeciwwirusowych, biobójczych, wzmacniających odporność i innych.
Zapewnienie optymalnego poziomu bezpieczeństwa w zakładzie produkcyjnym to jeden z priorytetów każdego przedsiębiorcy. Właściwa ochrona pracowników przed zagrożeniami mechanicznymi, hałasem czy kontaktem z niebezpiecznymi substancjami przekłada się nie tylko na komfort pracy, lecz także na wydajność. Rozwiązaniem, które zyskuje coraz większe uznanie, są panele wygrodzeniowe linii produkcyjnych. Ich zastosowanie pozwala stworzyć wyraźny podział na strefy pracy maszyn i strefy przeznaczone dla ludzi, co znacząco ogranicza ryzyko wypadków, a zarazem wspomaga utrzymanie porządku i zwiększa efektywność procesów produkcyjnych.
Huta Szkła w Jarosławiu dostępna 24 października dla zwiedzających aby komunikować bezpieczeństwo i świętować uruchomienie nowego centrum serwisowego maszyn szklarskich
Branża farmaceutyczna rządzi się własnymi prawami, dzięki którym odbiorcy produktów leczniczych mogą mieć pewność, że otrzymują produkty zapakowane w określonych, bezpiecznych warunkach.