Zakaz wprowadzania na rynek wielu rodzajów opakowań, obowiązek korzystania z surowców z recyklingu przy ich produkcji, ograniczenie jednorazowych kubków w gastronomii - m.in. z takimi zmianami liczyć się muszą przedsiębiorcy. Rozpoczyna się opiniowanie zmian unijnej dyrektywy opakowaniowej
W 2024 roku przemysł opakowań będzie musiał stawić czoła wielu wyzwaniom związanym z innowacjami i zrównoważonym rozwojem.
Przemysł opakowań dynamicznie się rozwija, dostosowując się do rosnących wymagań rynku oraz rosnącej świadomości ekologicznej. Jednym z kluczowych elementów wpływających na efektywność i bezpieczeństwo transportu jest zastosowanie nowoczesnych uchwytów transportowych. Innowacyjne rozwiązania w tym obszarze pozwalają na usprawnienie procesów logistycznych, zwiększenie bezpieczeństwa oraz optymalizację kosztów.
Międzynarodowe Targi Techniki Pakowania i Etykietowania TAROPAK 2025 dobiegły końca. Tegoroczna edycja, choć wymagająca, ponownie udowodniła, że TAROPAK jest ważnym miejscem spotkań dla branży opakowaniowej, a Międzynarodowe Targi Poznańskie stanowią przestrzeń wymiany doświadczeń i prezentacji najnowszych rozwiązań.
Wyniki badania „Material Change Index”, przeprowadzonego przez Retail Economics na zlecenie DS Smith, lidera w dziedzinie zrównoważonych opakowań, pokazują, że półki sklepowe wręcz uginają się od produktów w opakowaniach z tworzyw sztucznych. W polskich supermarketach 62% opakowań żywności i napojów zawiera tworzywa sztuczne, a w przypadku 40% plastik można usunąć lub zastąpić bardziej zrównoważonymi alternatywami. Oznacza to, że rocznie w Polsce w samych supermarketach pojawia się do 14,7 miliarda niepotrzebnych sztuk plastiku, z czego większość dotyczy segmentów produktów mlecznych (83%), mięsa i ryb (80%), napojów bezalkoholowych (77%) oraz pieczywa, ryżu i produktów zbożowych (76%).
Choć 84% Polaków deklaruje gotowość do udziału w systemie kaucyjnym, dane pokazują, że sama akceptacja idei nie wystarczy, by system realnie zadziałał. Z raportu „Gotowość Polaków do systemu kaucyjnego. Indeks Gotowości Kaucja.pl 2025” wynika, że co trzeci z deklarujących udział stawia bowiem konkretne warunki, a dla 27% badanych kluczowym kryterium jest wygoda rozumiana bardzo praktycznie. Bliskość punktu zwrotu, krótki czas obsługi i jasne zasady, najlepiej bez konieczności okazywania paragonu. To właśnie te czynniki decydują o tym, czy system kaucyjny stanie się codzienną praktyką konsumencką, czy pozostanie rozwiązaniem funkcjonującym głównie na poziomie deklaracji.
System kaucyjny w krótkim czasie stał się jednym z najważniejszych tematów w branży handlowej. Z jednej strony wprowadził konieczność dostosowania się do nowych regulacji i procesów logistycznych, z drugiej – otworzył przestrzeń na technologiczne innowacje i bardziej zrównoważone podejście do gospodarki opakowaniami. Dla wielu detalistów, zwłaszcza tych prowadzących mniejsze sklepy, kluczowym pytaniem okazuje się wybór metody zbiórki manualnej czy z wykorzystaniem automatów RVM (Reverse Vending Machine).
Z badania przeprowadzonego przez Centrum Badawczo-Rozwojowe Biqstat wynika, że prawie połowa respondentów obawia się wzrostu cen produktów spowodowanego wprowadzeniem systemu kaucyjnego, a 6 na 10 badanych planuje zawsze oddawać opakowania w celu odzyskania kaucji. Dziś, po pierwszych tygodniach funkcjonowania nowych przepisów, widać, że skala wyzwań jest duża. Kluczowe okazuje się nie tyle samo wdrożenie technologii, ile dostosowanie jej do realiów lokalnego handlu, w którym liczą się prostota, czas i płynność finansowa.
Branża opakowań to jeden z filarów nowoczesnej gospodarki, zaopatrujący w odpowiednie materiały niemal każdą gałąź przemysłu. Produkcja, segregacja, pakowanie czy magazynowanie produktów wymaga od pracowników wykonywania wielu powtarzalnych czynności. Nierzadko praca ta wiąże się z utrzymywaniem pozycji stojącej lub pochylonej przez dłuższy czas, wykonywaniem ciągłych skrętów tułowia, przenoszeniem paczek o różnej wadze czy obsługą urządzeń, które nie zawsze są dostosowane ergonomicznie do sylwetki człowieka.
W obliczu rosnącej konkurencji na rynku każda marka musi zadbać o skuteczną reklamę - nie tylko tą internetową, ale także tradycyjną. W tym celu stosujemy szereg akcesoriów i narzędzi, które ułatwiają personalizowanie produktów, reklam i opakowań. Spośród nich powinniśmy szczególną uwagę poświęcić dobrze znanemu rozwiązaniu - naklejkom firmowym.
Wprowadzenie systemu kaucyjnego w Polsce to jeden z najbardziej złożonych procesów środowiskowych ostatnich lat. Nie tylko pod kątem logistyki czy technologii, ale przede wszystkim w kontekście społecznym. Od pierwszego dnia działania systemu jasne było, że jego odbiór zależy nie tylko od jakości rozwiązań operacyjnych, lecz także od skutecznej komunikacji, edukacji i budowania zaufania między wszystkimi uczestnikami rynku. Dane z pierwszych badań potwierdzają, że Polacy są otwarci na zmianę, ale potrzebują prostych, spójnych i szeroko dostępnych informacji, które pozwolą im pewnie odnaleźć się w nowych zasadach.
Opakowania transportowe do zadań specjalnych posiadają szereg wymagań niezbędnych do efektywnego wykorzystania w transporcie przemysłowym, łańcuchach dostaw i logistyce. Jednymi z pierwszoplanowych wymagań jest ekonomiczność rozwiązań i odpowiednia wytrzymałość, pozwalająca na wielokrotne wykorzystanie w zamkniętym obiegu logistycznym.Wytrzymałość jest zapewniana przez odpowiednią konstrukcję opakowania oraz dobór materiałów, z których jest wykonane.
Polski Pakt Plastikowy na rzecz skutecznego i powszechnego recyklingu mechanicznego. Opublikowano „Klasyfikację opakowań nadających się do recyklingu”[1] – dokument, który zakończy wątpliwości w zakresie poprawnej interpretacji pojęć.
Wprowadzenie systemu kaucyjnego w Polsce to jedna z największych operacji logistycznych, technologicznych i edukacyjnych ostatnich lat. Z pozoru chodzi tylko o zwrot butelki lub puszki, w praktyce – o precyzyjny i spójny mechanizm obejmujący tysiące punktów handlowych, producentów napojów, operatorów logistycznych oraz konsumentów. Skala przedsięwzięcia sprawia, że nie wystarczy sam automat. O sukcesie systemu zdecyduje to, co dzieje się wokół niego: serwis, zaplecze techniczne i realne wsparcie dla detalu.
Stora Enso inwestuje 125 mln PLN w rozwój produkcji opakowań z tektury falistej w Ostrołęce, gdzie firma ma już ugruntowaną pozycję. Produkty z tektury falistej Stora Enso są obecnie wykorzystywane w wielu segmentach rynku, takich jak żywność i napoje, elektronika, meble i e-commerce.