Targi przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy Plastpol, największe w tej branży w Europie Środkowej, są żywym pokazem przemysłu. Od 20 do 23 maja hale wystawiennicze Targów Kielce staną się międzynarodową fabryką. 600 firm z 30 krajów pokaże, jak cyfryzacja, automatyzacja i gospodarka cyrkularna zmieniają światową branżę. Maszyny już są przywożone do ośrodka i montowane w linie produkcyjne, by przez cztery dni prezentować możliwości.
Redakcja kwartalnika „Ważenie Dozowanie, Pakowanie” serdecznie zaprasza Państwa do udziału w XVII edycji Konferencji Naukowo‑Technicznej „AUTOMATYZACJA I SYSTEMY PAKUJĄCE W PRZEMYŚLE”,
Utrzymanie porządku w magazynie – zwłaszcza wielkopowierzchniowym – to kluczowe wyzwanie stojące przed każdym zarządcą przestrzeni magazynowej.
MODERNLOG Targi Logistyki, Magazynowania i Transportu to najważniejsze spotkanie sektora logistycznego w Polsce. To tutaj prezentowane są rozwiązania z zakresu automatyki, cyfryzacji danych, zarządzania centrum dystrybucyjnym, optymalizacji procesów logistycznych i nowoczesnego wyposażenia magazynu. Najbliższa edycja odbędzie się w dniach 3-5.06.2025 roku.
Wdrożenie systemu kaucyjnego w Polsce to jedno z największych przedsięwzięć logistycznych i technologicznych ostatnich lat. W ocenie Deloitte jego koszt może przekroczyć 14 mld zł. To suma obejmująca nie tylko zakup automatów do zwrotu opakowań, ale również modernizację systemów sprzedażowych, procesów księgowych i infrastruktury IT w tysiącach punktów handlowych w całym kraju. Skala i tempo zmian rodzą pytanie, czy wdrożenie może przebiec efektywniej – zwłaszcza po stronie detalistów, którzy będą jednym z filarów funkcjonowania nowego systemu.
Dla ¾ użytkowników systemów wizyjnych najważniejszym kryterium branym pod uwagę przy ich wyborze jest cena. W konsekwencji wielu klientów jest niezadowolonych z wdrożenia i nie odczuwa wyraźnych korzyści z zastosowania systemu kontrolnego.
Ishida prezentuje technologie zwiększające wydajność i rentowność
W przemyśle, gdzie tempo produkcji i jakość produktów mają ogromne znaczenie, automatyzacja linii produkcyjnych to bardzo ważny element. Jednym z kluczowych narzędzi wykorzystywanych do zoptymalizowania procesu pakowania produktów są maszyny do pakowania. Pełnią one kluczową funkcję w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym czy kosmetycznym — umożliwiają producentom osiągnięcie wysokiej wydajności i doskonałej jakości pakowania.
Rosnąca liczba wariantów opakowań, akcji promocyjnych i wymagań sieci handlowych sprawia, że standardowe linie pakujące coraz częściej nie nadążają za oczekiwaniami rynku. Co‑packing, czyli powierzanie części procesów pakowania i etykietowania wyspecjalizowanemu partnerowi, staje się naturalnym przedłużeniem możliwości producentów i dostawców opakowań.
Transport produktów szklanych to jeden z najbardziej wymagających procesów logistycznych. Nawet drobne błędy w zabezpieczeniu ładunku mogą prowadzić do poważnych strat finansowych, reklamacji i utraty zaufania klientów. Poniższe case study pokazuje, jak jedna decyzja – zmiana rodzaju taśmy spinającej – pozwoliła znacząco poprawić bezpieczeństwo transportu i ograniczyć koszty.
Redakcja kwartalnika „Ważenie Dozowanie, Pakowanie” zaprasza Państwa do udziału ww konferencji naukowo-technicznej „AUTOMATYZACJA I SYSTEMY PAKUJĄCE W PRZEMYŚLE”,
Transport konstrukcji stalowych to jeden z najbardziej wymagających procesów logistycznych w przemyśle. Duża masa, nieregularne kształty oraz ostre krawędzie sprawiają, że niewłaściwe zabezpieczenie ładunku może prowadzić do poważnych strat – zarówno finansowych, jak i wizerunkowych. W praktyce okazuje się, że kluczowym elementem nie jest samo spinanie ładunku, ale dobór odpowiedniego rodzaju taśmy.
Ośrodek badawczy PMR Market Experts przewiduje, że rynek e-commerce w 2020 roku w Polsce odnotuje najwyższy od kilkunastu lat wzrost, prawie 26% w stosunku do ubiegłego roku.
AI działa już chyba w każdej dziedzinie naszego życia. Ale czy zmienia logistykę i łańcuchy dostaw? Odkryj, jak technologia zabezpiecza towary i przyspiesza dostawy w sektorze transportu.
Zapewnienie optymalnego poziomu bezpieczeństwa w zakładzie produkcyjnym to jeden z priorytetów każdego przedsiębiorcy. Właściwa ochrona pracowników przed zagrożeniami mechanicznymi, hałasem czy kontaktem z niebezpiecznymi substancjami przekłada się nie tylko na komfort pracy, lecz także na wydajność. Rozwiązaniem, które zyskuje coraz większe uznanie, są panele wygrodzeniowe linii produkcyjnych. Ich zastosowanie pozwala stworzyć wyraźny podział na strefy pracy maszyn i strefy przeznaczone dla ludzi, co znacząco ogranicza ryzyko wypadków, a zarazem wspomaga utrzymanie porządku i zwiększa efektywność procesów produkcyjnych.