Zgodnie z prognozami firmy badawczej PMR rynek artykułów kosmetycznych w Polsce w najbliższych latach (2023-2027) nadal będzie rósł, osiągając średnioroczne tempo na poziomie 3-5%. Taki rozwój skłania producentów kosmetyków do optymalizacji procesów produkcji i pakowania. Przykładem może być firma Passage Cosmetics Laboratory S.A., klient firmy Silny&Salamon.
ALPLA stworzyła miniaturowe pojemniki na koncentraty domowych środków czystości. Rozwiązanie to, pod względem ekologicznym i ekonomicznym, wyznacza nowe trendy w branży opakowaniowej.
Firma Frost a.s. Prešov – największy producent croissantów na Słowacji – wprowadziła innowacyjną metodę kontroli jakości, instalując trzy systemy rentgenowskie Ishida IX-EN-2493. Te zaawansowane urządzenia gwarantują najwyższe standardy bezpieczeństwa żywności oraz stałą jakość croissantów z nadzieniem.
W przemyśle, gdzie tempo produkcji i jakość produktów mają ogromne znaczenie, automatyzacja linii produkcyjnych to bardzo ważny element. Jednym z kluczowych narzędzi wykorzystywanych do zoptymalizowania procesu pakowania produktów są maszyny do pakowania. Pełnią one kluczową funkcję w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym czy kosmetycznym — umożliwiają producentom osiągnięcie wysokiej wydajności i doskonałej jakości pakowania.
Ogólnopolska Kampania Edukacyjna #rePETujemy prowadzona przez firmę ALPLA Polska zdobyła dwa wyróżnienia PR Wings w kategoriach Public Affairs i Lobbying oraz ESG i CSR – odpowiedzialność społeczna, środowiskowa i ład korporacyjny. To kolejny sukces projektu, który po wdrożeniu polskiego pilotażu, został już zaadaptowany na kolejnych 6 zagranicznych rynkach producenta. Za jej opracowanie oraz realizację odpowiada agencja komunikacji Catchers.
Podjęcie decyzji o inwestycjach we wdrożenie automatyzacji procesów pakowania nie jest łatwe, szczególnie w dobie dzisiejszych wyzwań gospodarczych, które nakładają na firmy konieczność poszukiwania oszczędności.
Wzrost liczby przesyłek i wymagania współczesnych konsumentów sprawiają, że logistyka musi nieustannie dostosowywać swoje rozwiązania. Efektywność całego procesu nie zależy wyłącznie od szybkości dostaw, ale również od jakości opakowań, które muszą spełniać coraz wyższe standardy. Klienci oczekują przesyłek dostarczonych w stanie nienaruszonym, przy minimalnym wpływie na środowisko.
Gdy letnie wędrówki powoli się kończą, nadchodzi idealny moment, by podjąć nowe wyzwania – tym razem na szlaku przemysłowych innowacji. Targi w Krakowie zapraszają do zdobywania kolejnych szczytów technologicznych!
Blisko 89% Polaków twierdzi, że segreguje śmieci, a połowa robi to często lub zawsze. Aż 95% ankietowanych wybiera opakowania kartonowe, a ponad 80% uznało, że materiałem, który najlepiej zabezpiecza produkty jest karton.
Inżynierowie, projektanci i producenci opakowań nie przestają pracować nad rozwiązaniami wpisującymi się w założenia gospodarki obiegu zamkniętego. Wysoki koszt kapitału i niższy popyt może jednak stanowić problemem dla producentów planujących inwestycje – zauważają eksperci NATUREEF – stowarzyszenia skupiającego firmy i ekspertów z branży opakowaniowej, recyklingowej i spożywczej.
Mottem nowego programu opakowań prezentowych firmy Karl Knauer są emocje. Nowe materiały, rozmaite uszlachetnienia i duży wybór motywów charakteryzują nowe linie produktów. Dołącza do nich SENSA NATURA – połączenie szlachetnej optyki ze szczególnie naturalną haptyką.
Nestlé Polska oraz PepsiCo Polska inaugurują pierwsze w Polsce przedsięwzięcie mające na celu zwiększenie zbiórki i recyklingu odpadów opakowaniowych po elastycznych opakowaniach wielomateriałowych oraz z tworzyw sztucznych. Istotą przedsięwzięcia jest zwiększenie masy odpadów opakowaniowych po opakowaniach elastycznych, takich jak folie po chipsach czy płatkach śniadaniowych, wysortowywanych przez instalacje komunalne. Finansowany przez obie firmy projekt „ReFlex” pozwoli na zwiększenie poziomów recyklingu tych odpadów w naszym kraju, co przyczyni się do dalszego rozwoju gospodarki obiegu zamkniętego, a tym samym ochrony planety przed zmianami klimatycznymi.
Przywieranie materiału do elementów roboczych maszyny pakującej to problem, który bardzo szybko zaczyna wpływać nie tylko na jakość zgrzewu, ale też na tempo pracy, liczbę przestojów i ogólną przewidywalność procesu. W praktyce nie chodzi wyłącznie o sam dyskomfort operatora czy konieczność częstszego czyszczenia. Jeśli folia, laminat albo inny materiał zaczyna przyklejać się do strefy zgrzewania, rośnie ryzyko niestabilnych parametrów, zabrudzenia linii i pogorszenia powtarzalności pakowania. Właśnie dlatego tak duże znaczenie mają taśmy PTFE i elementy teflonowe stosowane w maszynach pakujących.
Najnowsze dane wskazują, że ślady mikroplastiku obecne są na fińskim obszarze Saamów, uznawanym dotąd za tereny dziewicze – w jeziorze Inari, rzece Näätämö i fiordzie Neiden. Wcześniej odnaleziono mikroplastik także na Mount Everest oraz w Rowie Mariańskim. Amerykańscy naukowcy potwierdzili także, że nawet owoce morza nie są wolne od mikroplastiku – nowe badania wykazały jego ślady w 180 z 182 analizowanych próbek. Misją waterdrop® jest eliminacja plastiku jednorazowego użycia – do tej pory marka przyczyniła się do zaoszczędzenia ponad 28,8 mln plastikowych butelek.
W dniach 19-20 czerwca 2024 roku w Centrum Wystawienniczym EXPO XXI odbędzie się V edycja Targów Dostawców dla Przemysłu Kosmetycznego i Farmaceutycznego. Wydarzenie to stanowi kluczową platformę wymiany doświadczeń i nawiązywania kontaktów biznesowych dla dostawców oraz producentów z obu sektorów.