Nieplanowane zużycie materiałów, długie oczekiwanie na ich dostarczenie, awaria jednej z maszyn… to ledwie kilka przykładów marnotrawstwa związanego z produkcją. Jak ustrzec się przed nieoczekiwanym wzrostem kosztów w produkcji?
Produkcja karmy dla zwierząt wymaga dokładności. Polski oddział firmy United Petfood zainwestował w linie naważarek i wag kontrolnych Ishida - instalacja maszyn przełożyła się na zmniejszenie kosztów funkcjonowania, a także efektywność zakładu.
W łańcuchu wartości dużych przedsiębiorstw znajduje się wielu dostawców, którzy zapewniają elementy i usługi niezbędne do wytworzenia finalnych produktów. Mierzą się więc z koniecznością spełniania kryteriów zrównoważonego rozwoju, którym podlegają ich partnerzy biznesowi. Praktyki Silny&Salamon pokazują jak dostawcy mogą aktywnie wspierać realizację strategii ESG w dużych firmach.
Naszą kluczową specjalizacją jest produkcja taśm pakowych, taśm pakowych z nadrukiem oraz taśm specjalistycznych (taśmy maskujące, dwustronne, naprawcze).
Światowy rynek osiągnie 25,03 mln ton w 2019 r., Zgodnie z najnowszymi wyłącznymi badaniami Smithers Pira.
Etykieciarki to kluczowy element w procesie pakowania i dystrybucji produktów. Maszyny te umożliwiają szybkie i precyzyjne nanoszenie etykiet na różnorodne produkty, co jest niezbędne dla ich identyfikacji oraz śledzenia. Automatyzacja procesu etykietowania znacznie przyspiesza produkcję, zmniejszając jednocześnie ryzyko błędów ludzkich. W nowoczesnych fabrykach etykieciarki zyskują na popularności. Dzięki zaawansowanej technologii etykieciarki mogą obsługiwać różne materiały i formaty etykiet, dostosowując się do specyficznych potrzeb przedsiębiorstw.
W zakładach zajmujących się przetwórstwem mięsa bardzo wiele zależy od tego, jak poszczególne etapy produkcji współpracują ze sobą w praktyce. Samo posiadanie dobrych maszyn nie zawsze wystarcza, jeśli każdy fragment procesu funkcjonuje oddzielnie i wymaga ciągłego ręcznego dopasowywania do reszty. Właśnie dlatego coraz większe znaczenie ma budowanie spójnego ciągu technologicznego, w którym urządzenia do przygotowania surowca, obróbki, porcjowania i pakowania tworzą jeden logiczny system. To rozwiązanie nie zawsze musi być wdrażane od razu w pełnej skali, ale w wielu przypadkach bardzo wyraźnie poprawia organizację pracy.
Coraz większa świadomość ludzi skłania do stosowania ekologicznych rozwiązań w każdej dziedzinie życia.
Badania pokazują, że w większości przypadków produkcja, używanie i ponowne przetwarzanie tworzyw sztucznych przy uwzględnieniu całego cyklu ich życia, generuje znacznie mniejsze emisje CO2 i pozostałych gazów cieplarnianych niż jakikolwiek inny materiał alternatywny. Odpowiednie, odpowiedzialne użytkowanie i przetwarzanie tworzyw sztucznych jest kluczowym elementem budowania neutralności klimatycznej.
„Od lat 60-tych XX w. światowa produkcja tworzyw sztucznych wzrosła dwudziestokrotnie, osiągając 322 mln t w 2015 r.
System kaucyjny w krótkim czasie stał się jednym z najważniejszych tematów w branży handlowej. Z jednej strony wprowadził konieczność dostosowania się do nowych regulacji i procesów logistycznych, z drugiej – otworzył przestrzeń na technologiczne innowacje i bardziej zrównoważone podejście do gospodarki opakowaniami. Dla wielu detalistów, zwłaszcza tych prowadzących mniejsze sklepy, kluczowym pytaniem okazuje się wybór metody zbiórki manualnej czy z wykorzystaniem automatów RVM (Reverse Vending Machine).
W roku 2010 na europejskim rynku puszek do napojów wyprodukowano 54,1 miliarda puszek, co wskazuje na wzrost w wysokości 5,2% w stosunku do roku 2009. Ostatnie statystyki opracowane przez BCME (Beverage Can Makers Europe), organizację, która zrzesza producentów puszek, pokazują, że pomimo trudnych warunków ekonomicznych w ubiegłym roku rynek puszek do napojów prężnie się rozwijał.
Europosłowie z Komisji Ochrony Środowiska Naturalnego, Zdrowia Publicznego i Bezpieczeństwa Żywności (ENVI) zaaprobowali projekt nowych przepisów opakowaniowych – Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR), których celem jest ograniczenie problemu rosnącej ilości odpadów opakowaniowych w UE. Narzędziem będzie m.in. rozwijanie gospodarki obiegu zamkniętego poprzez recykling surowców, ale także wyznaczenie nowych celów redukcji opakowań z tworzyw sztucznych oraz zawartości recyklatu w opakowaniach. Jedną z podnoszonych kwestii jest kontrybuowanie sektora tektury falistej do obiegu zamkniętego, jako że wskaźnik recyklingu tych materiałów w Europie już dziś przekracza 90%.
Europejskie centrum regionalne przedsiębiorstwa Kingfa Science & Technology jest już budowane w Polsce. Globalny lider w dziedzinie materiałów zaawansowanych, tworzyw modyfikowanych i biopolimerów, działania związane z nową fabryką zaprezentował podczas targów przetwórstwa tworzyw sztucznych Plastpol w Kielcach. Inwestycja warta ponad 60 milionów euro jest trzecią tej firmy w Europie.
Nie wiemy, czy brytyjski wynalazca Alexander Parkes, który w 1855 r. jako pierwszy wyprodukował tworzywo sztuczne - celuloid – z naturalnego polimeru, spodziewał się, jak wielkiego przełomu dokonuje. Tymczasem zapoczątkował w ten sposób technologiczną rewolucję znaczoną pojawieniem się kolejnych rodzajów tworzyw o tysiącach zastosowań, których główna cecha – ponadprzeciętna trwałość – miała okazać się tyleż błogosławieństwem, co przekleństwem dla człowieka i środowiska.