Branży DIY (Do It Yourself – Zrób to sam) przyświeca idea, która związana jest z wykonywaniem różnych rzeczy samodzielnie. Dlatego opakowanie produktów powinno być estetyczne, wytrzymałe i przyciągać uwagę klientów. By jednak dostarczać zestawy sprawnie i na czas, dostawcom w tym sektorze przydatna będzie sprawna logistyka wspierana przez partnera od automatyzacji konfekcjonowania. Firma Domino Polska z Dzierżoniowa, klient firmy Silny&Salamon, to przykład, który pokazuje jak sprostać oczekiwaniom dzisiejszych konsumentów i budować przewagę na rynku.
1 października 2025 roku polski rynek detaliczny wkroczył w nową epokę - od tego dnia zaczął obowiązywać system kaucyjny, który od miesięcy był przedmiotem dyskusji w branży i wśród konsumentów. Z jednej strony to rozwiązanie powszechnie postrzegane jako krok milowy w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym, z drugiej - ogromne wyzwanie organizacyjne i finansowe, szczególnie dla mniejszych punktów handlowych.
W dzisiejszych czasach nowoczesne systemy pakowania wymagają od producentów ze wszystkich branż coraz dalej posuniętej automatyzacji.
Zachęceni w czasie pandemii do elektronicznych zakupów Polacy, nadal często kupują w sieci. Mimo słabej koniunktury całej światowej gospodarki, sprzedaż online odnotowuje stały, choć już nie tak spektakularny wzrost. Rozwój e-commerce znacząco przyczynia się natomiast do ewolucji innowacyjnych technologii i systemów logistycznych oraz oczekiwań odbiorców względem opakowań, w których wysyłane są zamówienia.
To monomateriałowe rozwiązanie opakowaniowe, wykonane z tektury falistej i w pełni nadające się do recyklingu, pozwala zaoszczędzić 100 000 plastikowych części i 310 ton emisji CO2 rocznie, przy jednoczesnym wsparciu celów zrównoważonego rozwoju.
Instalacja najnowszego systemu kontroli rentgenowskiej Ishida w greckim zakładzie produkcji wędlin Nikas jeszcze bardziej ulepszyła rygorystyczne procedury kontroli jakości w firmie.
Czy wiesz, że hermetyczne pakowanie może przedłużyć świeżość żywności nawet pięciokrotnie? Ta rewolucyjna metoda, polegająca na usunięciu powietrza i szczelnym zamknięciu opakowania, nie tylko chroni produkty przed bakteriami, ale także zachowuje ich smak i wartości odżywcze na długie miesiące. W artykule odkryjesz, dlaczego pakowanie próżniowe podbija nie tylko branżę spożywczą, ale także przemysł tekstylny, farmaceutyczny i elektronikę. Przeanalizujemy zalety – od redukcji marnowania jedzenia po oszczędność miejsca w magazynach – ale nie pominiemy też wyzwań, takich jak koszty sprzętu czy ograniczenia dla delikatnych produktów. Poznaj nowoczesne rozwiązania, które zmieniają reguły przechowywania!
Firma Danpol, działająca od 1990 roku, to lider w branży opakowań przemysłowych, specjalizujący się w produkcji wysokiej jakości skrzyń transportowych, palet oraz świadczeniu kompleksowych usług pakowania eksportowego. Z ponad 30-letnim doświadczeniem, firma wyróżnia się na rynku innowacyjnym podejściem do zabezpieczania ładunków oraz wykorzystaniem zaawansowanych technologii pakowania.Danpol oferuje szeroki zakres rozwiązań transportowych, od standardowych skrzyń i palet po specjalistyczne zabezpieczenia z wykorzystaniem folii VCI, pakowania próżniowego oraz folii termokurczliwej. Firma posiada certyfikaty ISO 9001:2015 oraz IPPC ISPM 15, gwarantując tymnajwyższe standardy jakości i zgodność z międzynarodowymi normami.Strategiczna lokalizacja w pobliżu głównych portów przeładunkowych – BCT i GCT Gdynia oraz DCT Gdańsk – umożliwia efektywną koordynację procesów pakowania, transportu i sztaunku kontenerów. Dzięki mobilnym brygadom montażowym, Danpol świadczy usługi bezpośrednio w miejscach wskazanych przez klientów, zapewniając kompleksową obsługę i profesjonalne doradztwo.
9 na 10 Polaków wie o istnieniu systemu kaucyjnego, a ponad 60 proc z niego korzysta. Największą motywacją do segregowania opakowań jest dla nas zwrot kaucji oraz możliwość recyclingu odpadów. Takie wyniki przynosi sondaż instytutu IQS dla ALPLA. Przypadający 18 marca Światowy Dzień Recyklingu to dobra okazja, by sprawdzić, jak Polacy podchodzą do oddawania opakowań po pół roku od wejścia w życie systemu kaucyjnego, mającego niebagatelny wpływ na recykling tworzyw sztucznych.
Przemysł biodegradowalnych opakowań doświadcza dynamicznego wzrostu, podążając za rosnącym zapotrzebowaniem na zrównoważone rozwiązania w sektorze. Perspektywy dla biodegradowalnych opakowań na skalę przemysłową są obiecujące. Wynika to m.in. z rosnącej świadomości ekologicznej i potrzeby ochrony środowiska naturalnego. Już co piąty Polak zachowuje się wzorcowo, jeżeli chodzi o podejście ekologiczne
Przełom kwietnia i maja to bez wątpienia ważny okres dla handlu internetowego. Przyczyną – jedno z najważniejszych świąt w roku, czyli – obchodzony 26 maja – Dzień Matki. Jak wynika z badań rynkowych, prezent z tej okazji otrzymuje już 85 proc. kobiet [1]. Wiele upominków z pewnością zostanie zakupionych w sieci, co stwarza przedsiębiorcom skupionym wokół e-commerce możliwości zintensyfikowania sprzedaży oraz pozyskania nowych klientów. Jednym ze sposobów będzie właściwy dobór opakowań ozdobnych i zaproponowanie klientom ich ekologicznych alternatyw.
Wprowadzenie systemu kaucyjnego w Polsce to jedna z największych operacji logistycznych, technologicznych i edukacyjnych ostatnich lat. Z pozoru chodzi tylko o zwrot butelki lub puszki, w praktyce – o precyzyjny i spójny mechanizm obejmujący tysiące punktów handlowych, producentów napojów, operatorów logistycznych oraz konsumentów. Skala przedsięwzięcia sprawia, że nie wystarczy sam automat. O sukcesie systemu zdecyduje to, co dzieje się wokół niego: serwis, zaplecze techniczne i realne wsparcie dla detalu.
Gospodarka cyrkularna coraz mocniej wpływa na sposób projektowania opakowań transportowych. Firmy poszukują dziś rozwiązań trwałych, bez kompromisu dla jakości procesów, łatwych do integracji z automatyką oraz wielokrotnego użytku i wykonanych z recyklatu. Odpowiedzią na te potrzeby jest EUROTEC MOVE: pojemnik zaprojektowany dla nowoczesnej intralogistyki i zrównoważonego zarządzania łańcuchem dostaw.
DS Smith, wiodący dostawca przyjaznych środowisku rozwiązań opakowaniowych, oraz Coca Cola HBC nawiązały współpracę, dzięki której plastikowe wielopaki butelek o pojemności 1,5 litra zostaną zastąpione kartonowymi uchwytami. Nowe rozwiązanie zastępujące jednorazowe plastikowe opakowania zostanie wprowadzone do supermarketów w Austrii we wrześniu 2023 r.
Wdrożenie systemu kaucyjnego w Polsce to jedno z największych przedsięwzięć logistycznych i technologicznych ostatnich lat. W ocenie Deloitte jego koszt może przekroczyć 14 mld zł. To suma obejmująca nie tylko zakup automatów do zwrotu opakowań, ale również modernizację systemów sprzedażowych, procesów księgowych i infrastruktury IT w tysiącach punktów handlowych w całym kraju. Skala i tempo zmian rodzą pytanie, czy wdrożenie może przebiec efektywniej – zwłaszcza po stronie detalistów, którzy będą jednym z filarów funkcjonowania nowego systemu.