Wyniki wskazują na wzrost sprzedaży we wszystkich regionach
Wysoka wydajność i korzyści w zakresie zrównoważonego rozwoju niedawno wprowadzonej zgrzewarki tacek QX-500 firmy Ishida zostały docenione prestiżową nagrodą.
Sprzedaż zwiększyła się o 9 procent, osiągając znaczący wzrost w segmencie rolnictwa i na rynkach wschodzących Wilmington, Deleware, (USA), 22 kwietnia 2008 – Poziom skonsolidowanej sprzedaży netto DuPont zwiększył się w pierwszym kwartale o 9 proce
Rosnąca liczba wariantów opakowań, akcji promocyjnych i wymagań sieci handlowych sprawia, że standardowe linie pakujące coraz częściej nie nadążają za oczekiwaniami rynku. Co‑packing, czyli powierzanie części procesów pakowania i etykietowania wyspecjalizowanemu partnerowi, staje się naturalnym przedłużeniem możliwości producentów i dostawców opakowań.
Trzy wydajne wagi wielogłowicowe CCW-RV marki Ishida znacząco ułatwiają realizację strategii wzrostu niemieckiego oddziału spółki Aviko, specjalizującej się w przetwórstwie ziemniaków. Urządzenia te zwiększyły wydajność o imponujące 40%, umożliwiając firmie skutecznie zaspokajać rosnące zapotrzebowanie sektora handlowego i gastronomicznego na mrożone frytki oraz inne produkty ziemniaczane.
Instalacja dostosowanej do indywidualnych potrzeb kompletnej linii do pakowania przekąsek firmy Ishida umożliwiła brytyjskiemu producentowi chipsów klasy premium wykorzystanie zalet automatyzacji w celu zaspokojenia stale rosnącego popytu na jego produkty.
Firma Busch Vacuum Solutions rozszerzyła ofertę usług cyfrowych OTTO o systemy próżniowe. Oprogramowanie OTTO dla systemów umożliwia jednoczesne monitorowanie wielu generatorów próżni w systemie próżniowym oraz nadzorowanie procesu produkcyjnego w celu zapewnienia jego niezawodnego działania i prawidłowego poziomu próżni.
Folia stretch – jak wybrać odpowiednie folie do pakowania i zabezpieczania ładunku? Rodzaje folii, ręczny i maszynowy sposób pakowania
Ishida wprowadza na rynek najwyższej klasy system kontroli rentgenowskiej, wyposażony w nowy czujnik i udoskonaloną technologię przetwarzania obrazu, pozwalające osiągnąć najwyższy poziom czułości wykrywania.
Międzynarodowe Targi Techniki Pakowania i Etykietowania TAROPAK 2025 dobiegły końca. Tegoroczna edycja, choć wymagająca, ponownie udowodniła, że TAROPAK jest ważnym miejscem spotkań dla branży opakowaniowej, a Międzynarodowe Targi Poznańskie stanowią przestrzeń wymiany doświadczeń i prezentacji najnowszych rozwiązań.
W zakładach zajmujących się przetwórstwem mięsa bardzo wiele zależy od tego, jak poszczególne etapy produkcji współpracują ze sobą w praktyce. Samo posiadanie dobrych maszyn nie zawsze wystarcza, jeśli każdy fragment procesu funkcjonuje oddzielnie i wymaga ciągłego ręcznego dopasowywania do reszty. Właśnie dlatego coraz większe znaczenie ma budowanie spójnego ciągu technologicznego, w którym urządzenia do przygotowania surowca, obróbki, porcjowania i pakowania tworzą jeden logiczny system. To rozwiązanie nie zawsze musi być wdrażane od razu w pełnej skali, ale w wielu przypadkach bardzo wyraźnie poprawia organizację pracy.
Dzięki technologii vo-CE®, systemy gospodarki magazynowej, stosujące mobilne komputery Datalogic, oparte na systemie Windows, mogą zostać łatwo i szybko wyposażone w funkcję automatycznego rozpoznawania głosu (ASR1).
Nikt nie myśli o ostatniej wizycie u dentysty. Nikt nie odlicza dni do następnej wizyty, czekając z niecierpliwością na to, co powie dentysta. Wiemy jednak, że zaniechanie wizyty u dentysty wiąże się z konsekwencjami. Konsekwencjami, które są znacznie bardziej bolesne, bardziej czasochłonne i przede wszystkim kosztowne niż po prostu zapobiegnięcie im. To samo dotyczy konserwacji pompy próżniowej.
Od początku swego istnienia przemysł dąży do wzrostu wydajności produkcji, obniżenia jej kosztów i polepszenia jakości wytwarzanych elementów. Zapewnienie tego możliwe jest tylko przez zastosowanie nowoczesnych technologii, a jedną z nich jest tytułowa automatyka przemysłowa.
Instalacja wagi do świeżej żywności Ishida (FFW) w zakładzie specjalistycznego francuskiego producenta ekologicznej wieprzowiny, pozwoliła firmie zaoszczędzić produkty o łącznej masie 4 ton w skali roku, prowadząc do zwrotu z inwestycji w mniej niż trzy lata.