Proces sztaplowania – mimo groźnie brzmiącej nazwy – w praktyce sprowadza się do układania ładunków lub palet jednakowych rozmiarów w sposób piętrowy (warstwowy) jedna na drugiej w celu zaoszczędzenia miejsca i zapewnienia bezpieczeństwa produktom i obsłudze.
Troska o środowisko przejawia się w działaniu wielu firm. Dotyczy to zarówno firm usługowych, jak i tych, które są nastawione na sprzedaż określonych produktów. Sklepy stacjonarne i internetowe coraz częściej zwracają uwagę na szczegóły, wskazujące na ich dbałość o naturę. Można zauważyć, że coraz więcej marek decyduje się na wybór ekologicznych opakowań. Które z nich będą trafionym pomysłem? Odpowiadamy!
Upowszechnienie tworzyw sztucznych w połowie ubiegłego wieku zmieniło świat. Polimery wydawały się rozwiązaniem idealnym: tani i wszechstronny, łatwy do przetworzenia surowiec zamieniał się w fabrykach w sprzęty gospodarstwa domowego, odzież, samochody i samoloty, opakowania oraz całą masę artykułów codziennego użytku. Jednak przy wszystkich swych zaletach plastik szybko ujawnił swoją zasadniczą wadę: czas jego naturalnego rozkładu trwa wieki (dosłownie). Gdy więc plastikowe śmieci zasypały świat, „cudowny” materiał stał się globalnym problemem.
Na pierwszy rzut oka budowa koszyka pod prysznic jest bardzo prosta. Do jego produkcji używa się zwykle metalowych, zabezpieczonych przed działaniem wody prętów, które następnie łączy się ze sobą. W rzeczywistości kształt i przeznaczenie koszyków jest znacznie bardziej złożone, gdyż w dużym stopniu zależy od wymogów konstrukcyjnych łazienki.
Polacy pokochali internetowe zakupy na długo przed pandemią, a pandemia sprawiła, że rynek ten po prostu wystrzelił. Już w 2022 roku wartość zakupów online przekroczyła barierę 100 mld złotych i choć post-covidowa dynamika wzrostu nieco spadła, to wartość tego rynku, a także udziału e-commerce w całości sprzedaży detalicznej w Polsce stale rośnie.
Właściwa organizacja przestrzeni magazynowej - ułatwiająca zachowanie porządku w miejscu przechowywania towaru - nie tylko wpływa na jakość i wydajność pracy, ale również bezpieczeństwo pracowników i składowanych produktów.
Targi interpack PROCESSES AND PACKAGING 2008 zapewniły wyjątkowo dobre interesy 2.744 wystawców. W swojej pięćdziesięcioletniej historii nastrój w halach rzadko był tak pozytywny, kontakty firm tak owocne, zaś wygenerowana ilość zamówień tak duża. Ogółem
Identyfikowalność produktów (ang. traceability ) to rozwiązanie, które składa się z systemu informatycznego oraz procedur, które opisują zasady rejestrowania przepływu produktów i materiałów w procesie produkcyjnym.
Z końcem października 2012 roku, w firmie Antalis oddano do eksploatacji technologicznie zaawansowaną bobiniarkę „Master 2” z oddzielnym odwijakiem oraz dwoma sprzęgłowymi wałkami nawijającymi.
Pikantne przekąski, które są smaczne, pożywne, nie zawierają glutenu i mają obniżoną zawartość soli? Miniwafle Corn A’petit od Good Food Products idealnie wpisują się w potrzeby klientów, którzy stawiają na zdrowsze zamienniki popularnych chipsów. Najnowszy produkt największego polskiego producenta wafli ryżowych i kukurydzianych powstał dzięki nowej linii od Ishidy, składającej się z naważarki, maszyny pakującej i wagi kontrolnej.
Na szkoleniu omówimy w jaki sposób praktycznie wdrożyć aktualne przepisy prawne krajowe i UE dotyczące materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Przedstawimy wymagania i dokumentację dotyczącą wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością wraz z wynikami badań potwierdzających zgodność wyrobu z aktualnymi przepisami UE. Prześledzimy i przeanalizujemy problemy z jakimi spotykają się przedsiębiorcy.
Palety to rodzaj opakowania stosowany powszechnie w procesach składowania i transportu.
W punktach gastronomicznych wykorzystywane są na co dzień różnego rodzaju opakowania jednorazowe. Zazwyczaj są one papierowe lub plastikowe. Bez względu na materiał wykonania, muszą one spełniać pewne normy. Powinny przede wszystkim nadawać się do kontaktu z żywnością. Szczegółowe przepisy mówią, że opakowania nie mogą wpływać na skład żywności i muszą mieć stosowny atest. Co warto o nich wiedzieć?
60 lat temu firma Busch Vacuum Solutions została założona przez Ayhan i dr Karla Busch. Obecnie w rodzinnej firmie, która od dziesięcioleci jest światowym liderem w segmencie opakowań próżniowych, pracuje 8000 osób na całym świecie.
Możliwość znakowania i śledzenia wyrobów w całym łańcuchu dostaw jest coraz bardziej doceniana nie tylko przez specjalistów ds. logistyki, producentów i integratorów systemów, ale także przez ich klientów i partnerów. Rosnące zainteresowanie jest wynikiem zapewniania przez systemy znakowania bezpieczeństwa odbiorców końcowych i konsumentów, gwarancji odpowiedniej jakość wyrobu oraz możliwości błyskawicznego wycofania wyrobu z runku w przypadku jakichkolwiek niezgodności z wymaganiami.