Zaledwie kilka tygodni pozostało do wprowadzenia systemu kaucyjnego w Polsce. Zgodnie z przepisami, które zaczną obowiązywać od 1 października, wszystkie sklepy o powierzchni powyżej 200 m kw. będą musiały zbierać opakowania objęte systemem, z kolei mniejsze punkty sprzedaży mogą przystąpić do programu dobrowolnie. Zmiany są nowością nie tylko dla przedsiębiorców – badania pokazują, że z systemu kaucyjnego korzystało dotychczas zaledwie 28 proc. Polaków. Pozytywnie oceniły go trzy na cztery osoby z tej grupy, co potwierdza coraz większe przywiązanie konsumentów do kwestii ekologicznych w handlu detalicznym. Choć są one ważne również dla właścicieli sklepów, przepisy w obecnym kształcie rodzą w ich opinii zbyt wiele wyzwań finansowych i organizacyjnych.
Zastanawiasz się, jaka jest rola opakowań zbiorczych, do czego mogą się sprawdzić i jaką mają funkcję w procesie transportu?
Opakowania jednorazowe to produkty, które chętnie wykorzystywane są w przemyśle spożywczym m.in. w sklepach czy restauracjach.
Większość Polaków wierzy, że system kaucyjny realnie poprawi czystość przestrzeni publicznej – wynika z badania „Nowe nawyki, nowe wyzwania. Jak Polacy postrzegają system kaucyjny?”, przeprowadzonego przez Biostat na zlecenie agencji doradczej 2PR. Aż 62,5% ankietowanych uważa, że wdrożenie systemu przyczyni się do ograniczenia ilości odpadów na ulicach, w parkach i w innych miejscach publicznych.
Już w październiku w Polsce ruszy system kaucyjny. Rozwiązanie, które od lat działa w wielu krajach Europy i jest uznawane za jeden z najskuteczniejszych sposobów na zwiększenie poziomu recyklingu opakowań po napojach. Od miesięcy trwają przygotowania, a rynek i konsumenci w praktyce zweryfikują jego skuteczność.
Coraz bliżej święta Bożego Narodzenia, a większość z nas nie wyobraża sobie tego czasu bez prezentów, czy choćby drobnych upominków wręczanym rodzinie i bliskim znajomym po kolacji Wigilijnej.
Automatyzacja produkcji jest niezbędnym elementem nowoczesnych zakładów przemysłowych. Etykieciarki przemysłowe i zakręcarki automatyczne stanowią podstawowe urządzenia wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak spożywczy, farmaceutyczny czy kosmetyczny. Dzięki nim proces pakowania produktów staje się szybszy, bardziej precyzyjny i efektywny.
Jedną z podstawowych ról opakowania, oprócz przechowywania i transportowania, jest jego atrakcyjność wizualna, dzięki której produkt wyróżnia się na półce, przyciąga uwagę klienta i skłania do zakupu. Opakowanie pełni jednak dużo więcej funkcji, a poza konsumentem powinno być czytelne także dla algorytmów. Mowa o sztucznej inteligencji, która stosowana w systemach do zarządzania ekspozycją, ułatwia monitorowanie dostępności produktów oraz usprawnia logistykę. Aby mogła skutecznie wspierać procesy logistyczne i sprzedażowe, konieczne jest zastosowanie rozwiązań projektowych AI-friendly. Jak zatem, we współczesnym świecie wielopaków, zestawów promocyjnych czy opakowań zbiorczych, tworzyć opakowania produktów, które zwiększają efektywność operacyjną, poprawiają analitykę, a finalnie usprawniają sprzedaż?
Producenci puszek spożywczych od teraz mogą korzystać z nowej generacji metalowych powłok opakowaniowych, które nie zawierają bisfenoli (BPXni*) i PVC. Zostały one opracowane przez międzynarodową firmę AkzoNobel.
Serwujesz burgery na wynos? Jeśli tak, z pewnością wiesz, że wybór odpowiedniego opakowania do burgerów to niezwykle istotna kwestia.
Automatyzacja i robotyzacja zakładów produkcyjnych wpisuje się w rozwój technologiczny i cyfrową transformację przedsiębiorstw.
Opakowania z tektury falistej robią na rynku prawdziwą furorę od co najmniej stu lat. To właśnie na początku XX wieku niektórzy doszli do wniosku, że zabezpieczenie wartościowych i delikatnych przedmiotów tą właśnie metodą jest nadzwyczaj skuteczne. Co dziś wiemy na temat tektury falistej i jak wykorzystać ją do pakowania?
Wśród konsumentów dość powszechnym przekonaniem jest to, że kartony wielomateriałowe na napoje są przyjazne dla środowiska i wygrywają na tym polu z opakowaniami wyprodukowanymi z PET.
Pakowanie paczek, szczególnie tych wysyłanych do klientów, może okazać się karkołomne i kosztowne, kiedy nie wiesz, jak zrobić do prawidłowo. Jeśli prowadzisz biznes, którego bazą jest wysyłka produktów do klientów, z pewnością wiesz, że ważny jest nie tylko wybór wielkości opakowania, ale również inne parametry przyspieszające pracę. Jakie? Sprawdź!
Wyobraź sobie, że znajdujesz się w sklepie spożywczym i stoisz przed półką, z której „krzyczą do Ciebie” opakowania na mięso, a Ty szukasz wędliny na kanapki. Na jednej z nich dostrzegasz żywy kolor, który od razu przyciąga wzrok, podczas gdy na innej dominują stonowane barwy i minimalistyczny design. Które opakowanie przyciągnie Cię bardziej? Choć cena czy skład to ważne czynniki, pierwsza reakcja często wynika z tego, co widzisz. To właśnie opakowanie – jego estetyka, kolorystyka i sposób, w jaki jest zaprezentowane – decyduje, czy sięgniesz po dany produkt. Właśnie dlatego projektowanie graficzne opakowań to nie tylko kwestia ochrony towaru, ale także kluczowy element wpływający na decyzję konsumenta.