Ishida chce zdecydowanie zaznaczyć swoją obecność na tegorocznych targach Polagratech. W Poznaniu firma zaprezentuje przedsiębiorcom, w jaki sposób szeroka gama jej rozwiązań automatycznego ważenia, zgrzewania tacek i kontroli jakości może pomóc zmaksymalizować wydajność i efektywność, a także zredukować niepotrzebne straty i nadwyżki produktów.
Podczas tegorocznych targów Snackex, które odbędą się 6-7 lipca w Hamburgu w Niemczech, Ishida przedstawi swoje zautomatyzowane rozwiązania do pakowania przekąsek. Wyjątkowej klasy urządzenia, zapewniają najwyższy poziom wydajności operacyjnej i dają producentom możliwość zwiększenia sprawności i elastyczności działania, aby mogli szybko reagować na nowe wymagania rynku.
Ishida podjęła się zaprojektowania systemu pakowania, który musiał zmieścić się na przestrzeni zaledwie 10,5 m x 2,2 m przy wysokości sufitu wynoszącej zaledwie 2,8 m.
Recyklomaty, czyli automaty do zwrotu pojemników na napoje to prawdziwa rewolucja w branży recyklingu. System ten, przeznaczony do zbierania, segregowania i obsługi zwróconych plastikowych butelek oraz puszek, staje się nieodzownym elementem walki z rosnącą ilością odpadów.
Tworzywa sztuczne są wszechobecne, jednak ze względu na wielkość ich konsumpcji i niestety stosunkowo niski poziom recyklingu stanowią one ogromny problem naszych czasów.
Organic veggie food GmbH, niemiecki producent organicznej, wegetariańskiej żywności, postanowił zainwestować w pakiet urządzeń do kontroli jakości od Ishida. Najważniejsza była dla niego jakość i możliwość oferowania produktów bezpiecznych dla konsumentów.
Już wkrótce Rada Unii Europejskiej zatwierdzi dyrektywę w sprawie ograniczenia wpływu niektórych produktów z tworzyw sztucznych na środowisko. Zdaniem ekspertów Deloitte zawarte w tym dokumencie ambitne cele ograniczające stosowanie plastiku nie będą możliwe bez wprowadzenia systemu kaucyjnego. Z 5 mln 565 tys. ton opakowań wprowadzonych na rynek w Polsce w 2017 roku, około 2,5 mln ton (45 proc.) trafiło do gospodarstw domowych.
Aż 86% Polaków potwierdza, że system kaucyjny trzeba wprowadzić jak najszybciej
Jeśli odpowiadasz za zabezpieczania ładunków w firmie produkcyjnej lub logistycznej, wiesz, że dobra taśma to różnica między spokojnym snem a lawiną reklamacji. Ten przewodnik wyjaśnia, czym jest taśma poliestrowa, jak działają jej kluczowe właściwości, kiedy wybrać wariant włóknisty (np. taśmy poliestrowe włókniste) lub taśmy kompozytowe, jak dobrać parametry do ciężkich ładunków i jak poprawnie pakować oraz spinać. Pokażę, jak poliestrowy system daje wytrzymałość, odporność i trwałość przy niskim ryzyku uszkodzeń, a także jak wpływa na koszty i BHP. Dostaniesz praktyczne, łatwe do wdrożenia wskazówki — od doboru szerokości po dobór zapinki druciane.
Propozycja systemu kaucyjnego zawarta w najnowszym projekcie przedstawionym przez Ministerstwo Klimatu i Środowiska podzieliła interesariuszy. Reprezentowane przez Fundację RECAL środowisko przedsiębiorców opakowań aluminiowych postanowiło zabrać głos odnośnie propozycji objęcia aluminiowych puszek po napojach systemem kaucji, nad którym obecnie pracuje Ministerstwo Klimatu i Środowiska.
Wysoka wydajność procesów, oszczędność firmowych zasobów oraz uzyskiwanie coraz lepszych wskaźników jakościowych stanowią istotne kwestie dla branży produkcyjnej i logistycznej. Automatyczne drukowanie i aplikacja etykiet to jeden ze skutecznych sposobów na osiąganie takich wyników.
Rozwiązania Ishida w zakresie urządzeń kontrolnych i kontroli jakości, pomagają zapewnić najwyższe standardy marki Soto. Wiodący, niemiecki producent organicznej wegetariańskiej żywności zdecydował się na maszyny od japońskiego dostawcy.
W oparciu o sprawdzoną platformę Modular Conveyor Platform (MCP), firma Interroll wprowadza teraz na rynek modułową platformę do napędzanego transportu palet. Modular Pallet Conveyor Platform (MPP) wykorzystuje wiele komponentów, w tym produkty techniczne wypróbowane i przetestowane setki tysięcy razy przez użytkowników. Stanowi idealne uzupełnienie systemu magazynowego Interroll Pallet & Carton Flow.
Firma Gemalto zwiększyła możliwości produkcyjne dzięki zastosowaniu systemu wizyjnego Keyence CV-5000. Jest on wykorzystywany do inspekcji przeźroczystych powłok żywicznych zapewniających ochronę mikromodułów stosowanych przy produkcji kart inteligentnych i pozwala na szybkie zatrzymanie linii produkcyjnej po wykryciu defektu.