Przedstawiamy linię do produkcji artykułów szkolnych i biurowych. Na maszynie mogą byc produkowane okladki na zeszyty i ksiązki, róznego rodzaju opakowania na flamastry, pisaki, kredki itp, okładki na dokumenty, karty magnetyczne. Poniżej prezentujemy przykładowe produkty.
Poniżej prezentujemy przykladowe maszyny do produkcji zgrzewanych artykułów z folii PCV i/lub PP
Zgrzewarka obrotowa typ GMA-D do produkcji blistrów z folii PVC lub PET-G
Zgrzewarki wysokiej czestotliwości firmy GEAF mogą służyć do produkcji wyrobów w sektorze medycznym. Jednym z rodzaji produktów w tym przemyśle są worki drenażowe i na mocz.
Linia przeznaczona jest do produkcji worków o pojemnosci od 250 ml do 5000 ml i wgrzewania od 1 do 3 rurek na worek. materiałem wyjściowym jest rękaw folii PCV. Wydajność lini 900 worków na godzinę (worki 1000 ml)
Włoska firma GEAF ma duże doswiadczenie w budowie i sprzedaży linii zgrzewających do produkcji worków stomijnych. Na linii mogą byc realizowane wszystkie operacje zarówno z materiałami foliowymi jak i papierowym. Poniżej przedstawiamy wzory worków stomijnych produkowanych na linaich GEAF-a
Ekstrudery są prawie w całości wykonywane w firmie KUHNE/Leistritz, która posiada ponad 50-letnie doświadczenie w zakresie ekstruzji i ślimaków.
Maszyny typu 1g charakteryzują się i odróżniają od pozostałych wersji systemem instalacji oprzyrządowania.Jest to najprostszy, a co za tym idzie najłatwiejszy do “wybudowania” zestaw form. Taka konstrukcja oprzyrządowania, w której ramy zaciskowe materiału składają się ze skręcanej ramy górnej oraz instalowanej od góry ramy dolnej nie jest jednak przystosowana do częstego przezbrajania (zmiany formatu na inny) i z tego powodu jest stopniowo zastępowany przez system g.
Podstawową różnicą i jednocześnie ogromną zaletą systemu oprzyrządowania 4g w stosunku do 1g jest budowa oprzyrządowania maszyny jako pakietu. Złożony pakiet, w którym zawiera się właściwa forma,forma górnego stołu(oberstempla,plug assist lub wprost stempla) oraz gotowe całościowe ramy zaciskowe materiału (górna i dolna) jest łatwy do przechowywania,transportowania i zainstalowania w maszynie.
Ze względu na fakt,że rynek wymusza często od naszych klientów coraz większą elastyczność, ILLIG wprowadził do maszyn typu UA nowy rewolucyjny system oprzyrządowania L,polegający na umieszczeniu na stałe ruchomych ram zaciskowych w maszynie,dostosowywanych automatycznie na wymiar “okna” do wielkości formy.
System budowy oprzyrządowania “g” powstał jako rozwinięcie typów 1g i 4g. Pozwala on,w zależności od Państwa potrzeb na skonfigurowanie maszyny poprzez dobudowywanie opcjonalnego wyposażenia małymi elementami aby dopasować maszynę jak najlepiej do wymagań produkcji. Podstawowe wersje tych maszyn otrzymały bardziej rozbudowane wyposażenie niż maszyny typu 1g, a najwyższa wersja jest bogatsza od wersji 4g.
Na tej maszynie są produkowane opakowania na elementy takie jak śruby, wkręty, złączki, elementy silników, kostki toaletowe, środki zapachowe, długopisy, wkłady do plasteliny karnisze, narzędzia, zamki, kłódki.
Dodatkowym elementem wspomagającym wytworzenie końcowego produktu moze byc wykrawarka rolowa ILLIG typ ZSM.Jest to półautomatyczne urządzenie służące do wykrawania blistrów wyformowanych na maszyna typu SB,a pełnego arkusza – w momencie gdy nie posiadamy automatycznej wersji maszyny SB – z cięciem prasą lub gilotyną poprzeczną i nożami krążkowymi,lub posiadamy maszynę SB typu c-1/c-2 wyrawającą automatycznie wyłącznie arkusz pełnego wyformowanego stołu.
Maszyny do termoformowania folii – ILLIG typ RDM 54 K, RDM 54 kc, RDM 70 K, RDM 70 kc
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RV 53 lub RV 74. Są to maszyny formujące techniką próżniową trój-stacyjną. Formowanie wytłoczek odbywa się w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce.