W dobie coraz popularniejszej i łatwo dostępnej suplementacji i wszechobecnych środków wspierających dietę, zarówno w płynie, jak i w proszku, niezbędne są przyrządy, które pozwolą na niezwykle dokładne i precyzyjne odmierzanie tych środków. Proponujemy Państwu łyżkę do leków i suplementów, o pojemności 5 mililitrów, która umożliwi dokładne odmierzanie i podawanie produktów leczniczych oraz suplementów diety.
Użytkownicy końcowi stawiają coraz wyższe wymogi wobec jakości puzzli. Ważne jest optymalne zróżnicowanie elementów, przy zachowaniu jednocześnie idealnych linii łączenia. Zasadniczo nie mogą występować dwa takie same elementy. Wszystkie części puzzli muszą być wolne od zanieczyszczeń i prawidłowo oddzielone w procesie sztancowania. DieVision dostarcza różne modele wykrojników do puzzli. Puzzle sztancowane za jednym razem lub poziomo/pionowo w różnych konfiguracjach.
Oferujemy szkolenia dotyczące maszyn do sztancowania, zarówno w zakresie teorii jak i praktyki.
Chcąc dostarczać ekspozytory i displaye, należy reagować na zapotrzebowanie klientów w odpowiednim momencie, przy tym niezwykle ważne są działania pro aktywne. W związku z tym, że w ramach procesu marketingowego displaye są projektowane zazwyczaj na końcu, decyzje podejmowane są ad hoc, a dostawca musi szybko reagować na zapytania klienta. Kompleksowość ekspozytorów jest coraz większa, nakład mniejszy, a dostawa musi zostać zrealizowana jak najszybciej.
Pracownicy działu technicznego DieVision posiadający doświadczenie w zakresie procesu sztancowania, mogą na życzenie klienta przeprowadzić audyt techniczny. Na podstawie wyników audytu można opracować plan działania, z zaleceniami w zakresie optymalizacji procesu pracy.
Wykrojniki rotacyjne to silnie rozwijający się rynek w Europie. Coraz więcej zleceń jest realizowanych za pomocą rotujących maszyn sztancujących. Przy tym obecnie niezwykle ważną kwestią jest wyższa wydajność. Dzięki kombinacji coraz bardziej precyzyjnie docinanych laserowo płyt sztancujących z ulepszonymi wykrojnikami rotacyjnymi(szczególnie z zastosowaniem wału dolnego), gwarantowana jest najwyższa jakość opakowań.
Produkcja wykrojników przeszła w ostatnich latach poważne zmiany. W chwili, gdy wcześniej używane były jedynie dane CAD do sterowania laserami, frezarkami i ploterami, obecnie cały proces jest silnie zautomatyzowany. Profile wykrojników są gięte automatycznie lub przycinane na długość przez automatyczne maszyny sztancujące, po czym przy pomocy techniki broach&bending są one beznapięciowo montowane w wykrojniku. Cięcie laserowe przez score-bridging i dopasowanie profili sztancujących w ten sposób, zapewnia wyższą stabilność.
Aby zapewnić estetyczne, mocne i wysokiej jakości opakowanie z tektury litej, do sztancowania stosowane są między innymi matryce stalowe. Klienci stawiają wysokie wymagania wobec opakowań, których projekty są coraz bardziej złożone. Poprzez istotne znaczenie opakowania dla sprzedaży produktu, wymogi jakościowe stają się coraz wyższe, przy zachowaniu tej samej produktywności.
Produkcja wykrojników przeszła w ostatnich latach poważne zmiany. W chwili, gdy wcześniej używane były jedynie dane CAD do sterowania laserami, frezarkami i ploterami, obecnie cały proces jest silnie zautomatyzowany. Profile wykrojników są gięte automatycznie lub przycinane na długość przez automatyczne maszyny sztancujące, po czym przy pomocy techniki broach&bending są one beznapięciowo montowane w wykrojniku. e wykończenie wykrojnika.
Opakowania muszą w miarę możliwości być sztaplowane oddzielnie na palecie. Dlatego coraz częściej korzysta się z kompletnych form oddzielających tzw separacji. Produkt musi zostać dostarczony oddzielnie do maszyn zaginająco – sklejających, aby zwiększyć wydajność. DieVision produkuje różne modele, np. z lub bez przerw, z kompletną stalową matrycą lub z powietrzem.
Wobec przemysłu kartonów z tektury falistej stawiane są coraz wyższe wymogi. Szczególnie w przypadku branży spożywczej, konieczne jest spełnienie wielu kryteriów oraz praca zgodnie z normami HACCP. Ładne, czyste opakowania to wymóg absolutny. Przy tym produkowane opakowania mają coraz lżejszą gramaturę, w związku z czym łatwiej ulegają uszkodzeniom.
Wartość dodaną opakowania stanowią między innymi wytłaczane elementy. Zależnie od wytłaczanej powierzchni i jakości kartonu, DieVision zapewnia różne opcje wytłaczania.
Pertinaxy są to specjalne profile frezowane z pertinaxu lub vetronitu, w razie konieczności wyposażone w przeciwformy.
Coraz więcej zleceń realizowanych jest przy pomocy matryc stalowych w miejsce pertinaxów. Tam, gdzie kiedyś przy pomocy matryc stalowych wykrajano wyłącznie duże powierzchnie, obecnie stosuje się je także w przypadku mniejszych powierzchni. Zapewnia to większą precyzyjność oraz estetyka opakowania, co jest szczególnie istotne w przypadku branży spożywczej. Ponadto zwiększona zostaje prędkość obróbki i wydajność na maszynach do zawijania i przycinania.
Stabilność zestawu do oczyszczania jest kluczowym wymogiem dla bezproblemowego czyszczenia matryc. DieVision zapewnia w tym zakresie różne rozwiązania. Systemy standardowe, Dyna-strip, PinPoint oraz Strip-Clip lub też ich kombinację. Coraz ważniejsze staje się szybkie zmienianie materiałów na maszynach sztancujących, w chwili gdy odpady muszą zostać usunięte w całości bez użycia dolnych kołków.