Skrzynki i skrzynie z tworzyw to trwałe i lekkie opakowania transportowe oraz magazynowe, stosowane w logistyce, przemyśle spożywczym i produkcji. W tej kategorii znajdziesz szeroki wybór rozwiązań: od składanych skrzyń plastikowych przez wytrzymałe skrzynki do owoców i warzyw, po zamykane skrzynie transportowe odpornie na warunki atmosferyczne. Opakowania z tworzyw ułatwiają składowanie, zabezpieczają ładunek i skracają czas załadunku dzięki ergonomicznej konstrukcji. Wybierając skrzynki i skrzynie warto zwrócić uwagę na nośność, odporność na UV, możliwość składania oraz kompatybilność z systemami paletowymi — to wpływa na obniżenie kosztów operacyjnych i usprawnienie łańcucha dostaw.
Skrzynki transportowe polipropylenowe - ekonomiczne rozwiązania opakowań przemysłowych
Pojemniki przystosowane do najszerszego zakresu zastosowań przemysłowych. Wykonane z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE), nietoksycznego materiału nadającego się do stosowania w żywności, a szczególnie przydatnego do przenoszenia i przechowywania.
Zamontowany uchwyt pozwala na łączenie wózków.
Mocna konstrukcja gwarantująca długotrwałe użytkowanie.
Temperatura użytkowania -20° do +60°C
Puste skrzynki pozwalają zaoszczędzić do 75% miejsca na magazynie i w transporcie.
Przy obrocie o 180° wkładane do siebie lub nakładane sztaplująco.
Wysokość po złożeniu: 395 mm.
W ofercie posiadamy skrzyniopalety plastikowe 1000x600 typ CTB
Skrzyniopalety plastikowe 800x600, 1200x800 typ CTM
Skrzyniopalety dostępne w kolorach: szarym, niebieskim, zielonym i czerwonym.
Obciążenie w stosie 5000 kg. (Podane obciążenie nie dotyczy skrzyniopalet na kołach.)
Odpowiednie do ręcznego przenoszenia i automatycznego transportu lekkich towarów.
Dostępne w wersji z otworem inspekcyjnym od przodu lub dłuższego boku oraz transparentną klapą.
Wykonane z PP-C (kopolimer polipropylenowy), tworzywo dopuszczone do kontaktu z żywnością
Skrzynki i skrzynie z tworzyw sztucznych to kategoria produktów o szerokim spektrum zastosowań, szczególnie istotna dla firm zajmujących się logistyką, handlem hurtowym, branżą spożywczą oraz przemysłem wysokoprzetwórczym. Tworzywa sztuczne oferują przewagę nad drewnem i tekturą poprzez lepszą odporność na wilgoć, dużą trwałość cykli użycia oraz powtarzalność wymiarów, co ułatwia automatyzację procesów. W dobie optymalizacji kosztów i zrównoważonej logistyki wybór właściwej skrzyni wpływa bezpośrednio na efektywność magazynowania, bezpieczeństwo transportu i minimalizację strat towarów.
Powiązane kategorie w katalogu: Palety i części palet, Torby, Butelki.
Wybierając skrzynki i skrzynie z tworzyw najważniejsze są: nośność i dopuszczalne obciążenie dynamiczne oraz statyczne, które determinują przydatność w transporcie i na regałach. Kolejne kryteria to wymiary (zgodność z systemami paletowymi i przestrzenią magazynową), możliwość składania (optymalizacja powrotnego transportu), odporność na UV i chemikalia oraz łatwość mycia i dezynfekcji, kluczowa w branży spożywczej i farmaceutycznej. Wybór materiału (PE, PP, HDPE) wpływa na temperaturę pracy i odporność mechaniczno-chemiczną. Warto także rozważyć opcje personalizacji — nadruk logo, kolory kodujące czy etykietowanie — aby usprawnić identyfikację i integrację z systemem ERP.
Skrzynie i skrzynki z tworzyw przyczyniają się do obniżenia kosztów logistycznych poprzez wielokrotne użycie i redukcję uszkodzeń towarów. Lekkość materiału zmniejsza koszty transportu, natomiast możliwość składania ogranicza objętość pustych opakowań w transporcie zwrotnym, co obniża koszty magazynowania i paliwa. Powtarzalne wymiary ułatwiają automatyzację procesów pakowania i magazynowania – regały, paletyzatory i systemy pick-by-light pracują bardziej wydajnie przy jednolitych opakowaniach. Z punktu widzenia compliance, skrzynki zgodne z normami higienicznymi ułatwiają utrzymanie jakości produktów spożywczych i farmaceutycznych, minimalizując ryzyko reklamacji. Dodatkowo trwałość tworzyw skraca cykl amortyzacji i stabilizuje koszty operacyjne.
Wybór nośności zależy od ciężaru jednostkowego ładunku i sposobu składowania. Dla lekkich produktów wystarczą skrzynki o nośności 20–50 kg; dla cięższych komponentów warto wybierać modele 100 kg i więcej oraz sprawdzić dopuszczalne obciążenie statyczne i dynamiczne.
Tak, istnieją skrzynki wykonane z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością (np. certyfikowany HDPE/PP). Ważne jest potwierdzenie zgodności z normami higienicznymi i stosowanie odpowiednich procedur czyszczenia.
Skrzynki składane redukują objętość pustych opakowań podczas transportu zwrotnego o nawet 70–80%, co obniża koszty przewozu i magazynowania oraz ułatwia ich składowanie.
Należy sprawdzić wymogi dotyczące zabepieczenia ładunku, kompatybilność wymiarów z konwencjami paletowymi, odporność na warunki atmosferyczne oraz wytrzymałość na długotrwałe obciążenia i wstrząsy.
W perspektywie całego cyklu życia wielokrotnego użytkowania skrzynie plastikowe mogą być bardziej ekologiczne niż opakowania jednorazowe, zwłaszcza gdy opakowania są projektowane do wielu cykli użycia i poddawane recyklingowi na końcu życia.
Tak — wielu producentów oferuje personalizację: nadruki logo, numery katalogowe, kolory zgodne z identyfikacją wizualną oraz opcje etykietowania, co ułatwia identyfikację i zarządzanie opakowaniami w łańcuchu dostaw.