Unilever we współpracy z Accenture rozszerza wykorzystanie cyfrowych bliźniaków opartych na sztucznej inteligencji w swojej globalnej sieci zakładów produkcyjnych. W ciągu najbliższych 18 miesięcy firma uruchomi ponad 40 nowych rozwiązań tego typu, które mają pomóc zwiększyć jakość produktów, poprawić efektywność produkcji oraz umożliwić szybsze reagowanie na zmieniające się potrzeby konsumentów.
Nowa, zautomatyzowana linia pakująca – wyposażona w wielogłowicową wagę Ishida CCW-RVE – pozwoliła firmie AgroAguiar, portugalskiemu specjaliście w zakresie owoców ultramrożonych, znacząco skrócić czasy realizacji dostaw oraz zapewniła elastyczność i zdolność obsługi różnych formatów opakowań.
Ball Beverage Packaging EMEA, uruchomiła w swojej fabryce w Lublinie dwa nowoczesne moduły produkujące aluminiowe wieczka puszek do napojów. Inwestycja przyczyni się do utworzenia kilkudziesięciu nowych miejsc pracy, a rozległa instalacja fotowoltaiczna na dachu budynku fabryki znacznie ograniczy ślad węglowy zakładu.
Trwający kryzys demograficzny oraz zmiana pokoleniowa jaka dokonuje się na rynku pracy dotyka także zakłady produkcyjne i osoby zarządzające produkcją. Niskie bezrobocie i to, że już niewielu młodych ludzi chce pracować na produkcji sprawiają, że pozyskanie pracownika na staje się ogromnym wyzwaniem.
Najnowszy system pakowania przekąsek Ishida Europe umożliwił czołowemu producentowi z Serbii sprostać rosnącemu popytowi, potroić moce produkcyjne i niemal podwoić wydajność.
To, w jaki sposób odbywa się proces magazynowy w przedsiębiorstwie, wywiera ogromny wpływ na efektywność łańcucha dostaw, a tym samym na rentowność firmy i jej wizerunek rynkowy.
Targi przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy Plastpol, największe w tej branży w Europie Środkowej, są żywym pokazem przemysłu. Od 20 do 23 maja hale wystawiennicze Targów Kielce staną się międzynarodową fabryką. 600 firm z 30 krajów pokaże, jak cyfryzacja, automatyzacja i gospodarka cyrkularna zmieniają światową branżę. Maszyny już są przywożone do ośrodka i montowane w linie produkcyjne, by przez cztery dni prezentować możliwości.
Logistyka ciężka ewoluuje. Maszyny i linie produkcyjne stają się coraz bardziej zaawansowane, naszpikowane czułą elektroniką, precyzyjnymi układami mechanicznymi i systemami, które wymagają idealnej kalibracji. W tym kontekście tradycyjne podejście do zabezpieczania ładunków przestaje być wystarczające. Ryzyko uszkodzenia w transporcie - wartego miliony złotych sprzętu - jest zbyt wysokie, by polegać na standardowych rozwiązaniach. Jakie innowacyjne metody i technologie rewolucjonizują dziś pakowanie maszyn, podnosząc standardy bezpieczeństwa na zupełnie nowy poziom?
Nowatorskie na światowym rynku maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznych już zajmują miejsca w Targach Kielce. Fachowcy ustawiają i montują całe linie produkcyjne. We wtorek, 21 maja zostaną uruchomione, by tysiące zwiedzających poznawało ich możliwości i podejmowało decyzje o zakupie. Przez cztery dni najnowsze technologie do przetwarzania tworzyw pokażą swoje możliwości, ekspresowo będą produkować m.in. kufle do piwa, butelki, tłoki do strzykawek i skrzynki warsztatowe.
Ponad 7 tysięcy metrów kwadratowych oferty wystawienniczej – tak w siłę rosną zbliżające się targi POLECO, kluczowe wydarzenie dla branży ochrony środowiska i gospodarki komunalnej. Tegoroczna oferta wystawców i prezentowane innowacje powinny zainteresować nie tylko przedsiębiorstwa gospodarki komunalnej, organizacje odzysku, zakłady przetwarzania i zagospodarowania odpadów, ale także zarządzających odpadami FMCG. W programie targów pojawią się nowe wydarzenia, które skierowane są do szerokiego grona odbiorców i wpisujące się w rynkowe trendy.
Współczesny przemysł spożywczy i cukierniczy ulega dynamicznym przemianom pod wpływem rosnących oczekiwań konsumentów, zaostrzonych norm sanitarnych oraz intensywnej konkurencji na rynku. Klienci coraz częściej zwracają uwagę nie tylko na smak i jakość produktów, lecz także na ich estetykę, świeżość i wygodę użytkowania. Opakowanie stało się więc nie tylko nośnikiem informacji, ale także ważnym elementem budowania doświadczenia marki i lojalności konsumenckiej.
Huhtamaki zgodziło się sprzedać większość europejskich zakładów produkujących plastikowe opakowania artykułów konsumpcyjnych firmie Island Lux S.à r.l. & Partners S.C.A., należącej do Sun European Partners, LLP, doradzającej w Europie Sun Capital Partners, Inc., amerykańskiej prywatnej firmie inwestycyjnej.
Pierwsze partie napojów Pepsi oraz Mirinda rozlewane do butelek wykonanych w 100% z przetworzonego plastiku (rPET) opuszczają polskie zakłady produkcyjne PepsiCo w Michrowie i Żninie. Napoje w nowych opakowaniach będą pojawiać się sukcesywnie na sklepowych półkach jeszcze w grudniu 2021 r. Tym samym Pepsi staje się pierwszą tak dużą marką napojów gazowanych na polskim rynku dostępną w plastikowych butelkach pochodzących wyłącznie z recyklingu. W ten sposób firma przyczynia się do realizacji założeń gospodarki obiegu zamkniętego, w której surowce mogą być wykorzystywane wielokrotnie. To kolejny ważny krok do realizacji wizji świata PepsiCo, w którym plastik nigdy nie stanie się odpadem, a jednocześnie spełnienie przez firmę złożonego pod koniec 2020 roku zobowiązania.
Tysiącami pełnych energii rozmów, startujących biznesów oraz dopinanych kontraktów tętniły cztery dni 28. Międzynarodowych Targów Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy Plastpol. Wydarzenie po raz kolejny okazało się największym i najważniejszym w Europie Środkowej spotkaniem służącym rozwojowi branży przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy. Na licznych stoiskach prezentowane były najnowsze technologie, linie produkcyjne i surowce. Ofertę 603 firm z 31 krajów Europy, Azji i Bliskiego Wschodu poznało ponad 15 tysięcy osób z różnych stron świata.
W dynamicznie rozwijającej się branży logistycznej precyzja i efektywność to podstawowe elementy sukcesu. Właśnie dlatego coraz więcej firm decyduje się na inwestycję w nowoczesne systemy ważące, które nie tylko wspierają codzienne operacje, ale również umożliwiają optymalizację procesów zarządzania magazynem i transportem.