Automatyzacja magazynu to przedsięwzięcie, które wiąże się z wieloma korzyściami wynikającymi z oszczędności pieniężnych, poprawy funkcjonowania procesów czy też wzrostu ogólnej wydajności całej firmy.
Obniżenie kosztów operacyjnych w firmie – praktyczne strategie optymalizacji kosztów i lepszego zarządzania
Nowa, zautomatyzowana linia pakująca – wyposażona w wielogłowicową wagę Ishida CCW-RVE – pozwoliła firmie AgroAguiar, portugalskiemu specjaliście w zakresie owoców ultramrożonych, znacząco skrócić czasy realizacji dostaw oraz zapewniła elastyczność i zdolność obsługi różnych formatów opakowań.
Nowoczesna poligrafia to dziś znacznie więcej niż sam proces druku. To zaawansowane technologie, automatyzacja, personalizacja, rozwiązania cyfrowe, innowacyjne materiały i systemy, które pozwalają firmom działać szybciej, efektywniej i bardziej elastycznie. Właśnie te obszary znajdą się w centrum uwagi podczas Warsaw Print-Tech Expo 2026, czyli jednego z najważniejszych wydarzeń dla branży poligraficznej w Polsce.
Już 19 czerwca 2026 roku sklepy internetowe będą musiały dostosować swoje procesy zwrotów do nowych wymogów wynikających z Dyrektywy UE 2023/2673. Dla branży e-commerce oznacza to znacznie więcej niż zmianę formularza w sklepie internetowym. W momencie, gdy globalna wartość zwróconych produktów przekroczyła 817 mld dolarów, a wskaźnik zwrotów w e-commerce sięga średnio od 20 do 30% (Shopify, 2025), logistyka odwrotna przestaje być jedynie elementem obsługi klienta. Coraz częściej staje się jednym z największych i najmniej przewidywalnych kosztów operacyjnych sprzedaży internetowej.
Czy Twój system próżniowy generuje więcej kosztów niż powinien? Tylko w pełni zoptymalizowany i dobrze utrzymany system zapewnia najwyższe osiągi przy minimalnych kosztach eksploatacji. Dobra wiadomość: nigdy nie jest za późno na optymalizację. Poprawa konfiguracji może zwiększyć wydajność procesu, obniżyć koszty i umożliwić większą oszczędność energii.
Dobrze zorganizowane procesy pakowania mają bezpośredni wpływ na funkcjonowanie zakładów produkcyjnych, centrów logistycznych czy sklepów.
Możliwość znakowania i śledzenia wyrobów w całym łańcuchu dostaw jest coraz bardziej doceniana nie tylko przez specjalistów ds. logistyki, producentów i integratorów systemów, ale także przez ich klientów i partnerów. Rosnące zainteresowanie jest wynikiem zapewniania przez systemy znakowania bezpieczeństwa odbiorców końcowych i konsumentów, gwarancji odpowiedniej jakość wyrobu oraz możliwości błyskawicznego wycofania wyrobu z runku w przypadku jakichkolwiek niezgodności z wymaganiami.
Instalacja dostosowanej do indywidualnych potrzeb kompletnej linii do pakowania przekąsek firmy Ishida umożliwiła brytyjskiemu producentowi chipsów klasy premium wykorzystanie zalet automatyzacji w celu zaspokojenia stale rosnącego popytu na jego produkty.
Automatyzacja procesu składowania polega na wykonaniu szeregu działań mających na celu poprawę efektywności, sprawności, szybkości oraz bezpieczeństwa funkcjonowania magazynów.
W łańcuchu wartości dużych przedsiębiorstw znajduje się wielu dostawców, którzy zapewniają elementy i usługi niezbędne do wytworzenia finalnych produktów. Mierzą się więc z koniecznością spełniania kryteriów zrównoważonego rozwoju, którym podlegają ich partnerzy biznesowi. Praktyki Silny&Salamon pokazują jak dostawcy mogą aktywnie wspierać realizację strategii ESG w dużych firmach.
Ishida Europe prezentuje nową zgrzewarkę tacek QX-800 – innowacyjne rozwiązanie, które ma poprawić wydajność procesu zgrzewania opakowań.
Automatyczne etykietowanie pozwala w łatwy sposób usprawnić proces znakowania produktów. Powtarzalne, z uwzględnieniem pewnej tolerancji, miejsce naklejenia etykiety oraz zapewnienie poprawności znajdujących się na niej danych, to kolejne zalety tego rozwiązania. Czy to oznacza, że jest bez wad? Sprawdzamy.
Recyklomaty, czyli automaty do zwrotu pojemników na napoje to prawdziwa rewolucja w branży recyklingu. System ten, przeznaczony do zbierania, segregowania i obsługi zwróconych plastikowych butelek oraz puszek, staje się nieodzownym elementem walki z rosnącą ilością odpadów.
Polski System Kaucyjny S.A. (PSK) oraz COMP S.A. podpisały list intencyjny dotyczący strategicznej współpracy w obszarze integracji systemów kasowych ze zautomatyzowanym systemem informatycznym PSK obsługującym system kaucyjny, który zacznie obowiązywać w Polsce 1 października 2025. Celem partnerstwa jest wspólne opracowanie zintegrowanego rozwiązania, które ułatwi kilkudziesięciu tysiącom sklepów w całej Polsce sprawne włączenie się do systemu kaucyjnego. Rozwiązanie będzie w najbliższych tygodniach testowane w różnych placówkach handlowych na terenie całego kraju.