Do polskich konsumentów, oprócz zamówionych produktów, ze względu na zbyt duże opakowania, dostarczanych jest ponad 40 milionów m3 powietrza – wynika z najnowszych badań przeprowadzonych na zlecenie DS Smith.
Dla ¾ użytkowników systemów wizyjnych najważniejszym kryterium branym pod uwagę przy ich wyborze jest cena. W konsekwencji wielu klientów jest niezadowolonych z wdrożenia i nie odczuwa wyraźnych korzyści z zastosowania systemu kontrolnego.
W logistyce paletowej o jakości dostawy decydują często elementy, które na pierwszy rzut oka wydają się drugorzędne. Folia stretch i taśmy spinają ładunek, ale to sztywne komponenty ochronne przenoszą obciążenia i chronią krawędzie towaru. Kątowniki tekturowe należą do tej grupy rozwiązań, które realnie wpływają na stabilizację ładunku, redukcję uszkodzeń transportowych i koszt jednostkowy przewozu. Poniżej wyjaśniamy, jak działają mechanicznie i dlaczego stały się standardem w pakowaniu przemysłowym.
Saszetki i stick-packi są jednym z najwygodniejszych sposobów pakowania suplementów, produktów spożywczych i kosmetyków. Umożliwiają precyzyjne porcjowanie towaru, oszczędność miejsca w transporcie oraz budowanie atrakcyjnych zestawów promocyjnych. Jednak dla wielu firm przeszkodą w ich wprowadzeniu pozostaje koszt i złożoność uruchomienia własnej linii do saszetkowania. Rozwiązaniem jest współpraca z wyspecjalizowanym copackerem, który przejmie cały proces pakowania.
Folia stretch wygląda na „mały koszt”, dopóki nie policzysz, ile rolek znika miesięcznie i ile czasu ludzie spędzają na ręcznym owijaniu. Wtedy okazuje się, że końcówka procesu pakowania potrafi zjadać budżet równie skutecznie jak transport. Kluczowe pytanie brzmi: czy automatyczny pre-stretch (rozciąg folii w owijarce) faktycznie daje oszczędności, czy to tylko marketing?
Produkcja karmy dla zwierząt wymaga dokładności. Polski oddział firmy United Petfood zainwestował w linie naważarek i wag kontrolnych Ishida - instalacja maszyn przełożyła się na zmniejszenie kosztów funkcjonowania, a także efektywność zakładu.
Zmiany metod naliczania stawek, nienajlepsza sytuacja gospodarcza, wysokie ceny prądu i paliwa to jedne z czynników powodujących wzrost opłat za gospodarowanie odpadami.
Według raportu Deloitte, całkowity koszt wdrożenia systemu kaucyjnego w Polsce może przekroczyć 14 mld zł. Ta liczba dobrze obrazuje skalę wyzwania, przed jakim stoi zarówno sektor handlu detalicznego, jak i cała branża napojowa. Od października br. każde opakowanie objęte kaucją będzie musiało zostać przyjęte z powrotem w sklepie, a jego wartość rozliczona zgodnie z nowymi zasadami. Oznacza to, że właściciele sklepów - od największych sieci po niewielkie, rodzinne punkty handlowe - staną się jednym z kluczowych ogniw systemu, który ma nie tylko zwiększyć poziom recyklingu, ale także zbliżyć Polskę do celów gospodarki obiegu zamkniętego.
Firmy sprzedające maszyny cyfrowe do druku etykiet nęcą reklamą: chcesz mieć etykietę od ręki, bez minimalnych nakładów, za to taniej – produkuj ją u siebie w firmie! Brzmi nieźle, ale czy naprawdę jesteśmy w stanie odnieść korzyść z zakupu takiej maszyny?
Inżynierowie, projektanci i producenci opakowań nie przestają pracować nad rozwiązaniami wpisującymi się w założenia gospodarki obiegu zamkniętego. Wysoki koszt kapitału i niższy popyt może jednak stanowić problemem dla producentów planujących inwestycje – zauważają eksperci NATUREEF – stowarzyszenia skupiającego firmy i ekspertów z branży opakowaniowej, recyklingowej i spożywczej.
Stale wzrastające tempo konsumpcji, przyczynia się do zwiększenia zużycia energii w firmie, przysparzając tym samym przedsiębiorcom większych kosztów, problemów związanych z eksploatacją sprzętu oraz dbaniem o środowisko naturalne.
Australijska firma CHEP, światowy lider w usługach wynajmu palet i kontenerów, wprowadza nowe, innowacyjne narzędzie dla klientów - kalkulator kosztów ,,Power of Pooling’’. Dzięki tej funkcji w szybki i prosty sposób można obliczyć potencjalne koszty i oszczędności wynikające z poolingu oraz korzyści dla środowiska.
Nowy – 2015 rok – niesie wiele nadziei na nowe, skuteczne rozwiązania dla zakładów produkcyjnych...
DS Smith, wiodący dostawca przyjaznych środowisku opakowań, właśnie zaprojektował dla Orbitvu, międzynarodowej firmy technologicznej, opakowanie dla sprzętu fotograficznego, w którym zastąpił plastik i materiały nienadające się do recyklingu elementami z tektury falistej. Dzięki temu Orbitvu może obniżyć koszt opakowania o 20 proc.
Nowy – 2015 rok – niesie wiele nadziei na nowe, skuteczne rozwiązania dla zakładów produkcyjnych...