W lipcu br. roku została uruchomiona pierwsza w Polsce linia do automatyzacji operacji w centrum serwisowym w Radomiu. Dzięki nowej inwestycji będziemy mogli świadczyć usługi skrojone na miarę w zakresie inspekcji, napraw oraz malowania palet przemysłowych czy euro – poinformowała Kinga Di Salvo, dyrektor generalna CHEP.
W dzisiejszych czasach nowoczesne systemy pakowania wymagają od producentów ze wszystkich branż coraz dalej posuniętej automatyzacji.
Rozbudowane linie produkcyjne z umieszczonymi między nimi przenośnikami taśmowymi to w dzisiejszych czasach standard w wielu zakładach produkcyjnych, niezależnie od tego, czy zajmują się wytwarzaniem tabletek, butelek lub opakowań zbiorczych.
Polski rynek magazynowy nadal rośnie, ale zmienia się logika wyboru powierzchni przez najemców. Według danych CBRE na koniec III kwartału 2025 r. nowoczesne magazyny w Polsce osiągnęły 36,4 mln m², notując 6,9% wzrost rok do roku, a w samym III kwartale wynajęto 1,59 mln m², czyli o 44% więcej niż rok wcześniej. Coraz większe znaczenie mają dziś elastyczność przestrzeni i efektywne wykorzystanie każdego metra, a nie tylko metraż czy lokalizacja. Firmy poszukują magazynów, które pozwalają szybko dostosować układ do zmieniających się potrzeb operacyjnych i sezonowych skoków popytu, co kształtuje nowe standardy rynku nieruchomości magazynowych.
Branży DIY (Do It Yourself – Zrób to sam) przyświeca idea, która związana jest z wykonywaniem różnych rzeczy samodzielnie. Dlatego opakowanie produktów powinno być estetyczne, wytrzymałe i przyciągać uwagę klientów. By jednak dostarczać zestawy sprawnie i na czas, dostawcom w tym sektorze przydatna będzie sprawna logistyka wspierana przez partnera od automatyzacji konfekcjonowania. Firma Domino Polska z Dzierżoniowa, klient firmy Silny&Salamon, to przykład, który pokazuje jak sprostać oczekiwaniom dzisiejszych konsumentów i budować przewagę na rynku.
Współczesne technologie wciąż ewoluują, a nowe rozwiązania ułatwiają wiele dziedzin naszego życia, w tym prowadzenie biznesu. Coraz więcej firm przenosi swoje zaangażowanie z tradycyjnych ścieżek sprzedaży produktów i usług na rzecz sprzedaży online, ale też wprowadza nowe metody automatyzacji sprzedaży. Jak o nią zadbać prowadząc własny sklep? Czy warto? Odpowiadamy w artykule!
Spółka Gastro Star AG, wiodący szwajcarski producent warzyw jest w stanie pakować porcje świeżych, gotowych do spożycia produktów w opakowania stałowagowe. Czasami wielkość wkładu jest bardzo niewielka, ale mimo to straty nadważeniowe są zminimalizowane.
Obie firmy będą współpracować, aby dostarczyć na rynek rozwiązania o obiegu zamkniętym.
Podjęcie decyzji o inwestycjach we wdrożenie automatyzacji procesów pakowania nie jest łatwe, szczególnie w dobie dzisiejszych wyzwań gospodarczych, które nakładają na firmy konieczność poszukiwania oszczędności.
Gospodarka cyrkularna coraz mocniej wpływa na sposób projektowania opakowań transportowych. Firmy poszukują dziś rozwiązań trwałych, bez kompromisu dla jakości procesów, łatwych do integracji z automatyką oraz wielokrotnego użytku i wykonanych z recyklatu. Odpowiedzią na te potrzeby jest EUROTEC MOVE: pojemnik zaprojektowany dla nowoczesnej intralogistyki i zrównoważonego zarządzania łańcuchem dostaw.
Już 19 czerwca 2026 roku sklepy internetowe będą musiały dostosować swoje procesy zwrotów do nowych wymogów wynikających z Dyrektywy UE 2023/2673. Dla branży e-commerce oznacza to znacznie więcej niż zmianę formularza w sklepie internetowym. W momencie, gdy globalna wartość zwróconych produktów przekroczyła 817 mld dolarów, a wskaźnik zwrotów w e-commerce sięga średnio od 20 do 30% (Shopify, 2025), logistyka odwrotna przestaje być jedynie elementem obsługi klienta. Coraz częściej staje się jednym z największych i najmniej przewidywalnych kosztów operacyjnych sprzedaży internetowej.
Przemysł opakowań dynamicznie się rozwija, dostosowując się do rosnących wymagań rynku oraz rosnącej świadomości ekologicznej. Jednym z kluczowych elementów wpływających na efektywność i bezpieczeństwo transportu jest zastosowanie nowoczesnych uchwytów transportowych. Innowacyjne rozwiązania w tym obszarze pozwalają na usprawnienie procesów logistycznych, zwiększenie bezpieczeństwa oraz optymalizację kosztów.
Aż 73,3 % Polaków uważa system kaucyjny za najlepszy sposób odzyskiwania opakowań po napojach, choć wciąż tylko niewielki odsetek korzysta z automatów zwrotnych – wynika z badania „Postawy Polaków wobec systemu kaucyjnego” przeprowadzonego na początku 2025 roku. Te liczby pokazują wyraźnie: świadomość społeczna i akceptacja są wysokie, ale realne korzystanie wymaga, by obsługa zwrotu była przede wszystkim wygodna, szybka i intuicyjna – tak, by konsument zamiast segregowania puszki czy butelki do kosza, sięgał po rozwiązania racjonalne i przyjazne codziennym nawykom.
Stora Enso i Tetra Pak łączą siły by zbadać możliwości budowy nowej linii do recyklingu zużytych opakowań po napojach w celu znacznego zwiększenia ich odzysku w Europie Środkowej i Wschodniej
W zakładach zajmujących się przetwórstwem mięsa bardzo wiele zależy od tego, jak poszczególne etapy produkcji współpracują ze sobą w praktyce. Samo posiadanie dobrych maszyn nie zawsze wystarcza, jeśli każdy fragment procesu funkcjonuje oddzielnie i wymaga ciągłego ręcznego dopasowywania do reszty. Właśnie dlatego coraz większe znaczenie ma budowanie spójnego ciągu technologicznego, w którym urządzenia do przygotowania surowca, obróbki, porcjowania i pakowania tworzą jeden logiczny system. To rozwiązanie nie zawsze musi być wdrażane od razu w pełnej skali, ale w wielu przypadkach bardzo wyraźnie poprawia organizację pracy.