Czy wiesz, że globalny rynek opakowań papierowych jest szacowany na 69,7 miliarda dolarów w 2020 roku i ma rosnąć o 3,8% rocznie do 2025 roku? Ta rosnąca popularność opakowań papierowych wynika z ich wielu zalet, w tym wpływu na ochronę środowiska, bezpieczeństwa dla żywności i możliwości personalizacji. W tym artykule przyjrzymy się bliżej temu tematowi, aby pomóc Ci zrozumieć, dlaczego opakowania papierowe są tak ważne i jak możesz z nich korzystać w swoim biznesie!
Pod Lublinem powstaje jedna z pierwszych w Polsce fabryk produkujących nakrętki przymocowane do plastikowych butelek. Wytwarzane tam produkty, będą zgodne z najnowszymi unijnymi wymaganiami, które wejdą w życie w lipcu 2024 roku, aby zoptymalizować recykling plastików. Przy projekcie pracuje Arup, firma specjalizująca się w zrównoważonej inżynierii, która współtworzyła takie obiekty, jak zakład PepsiCo pod Środą Śląską, nowy browar Carlsberg w Hamburgu czy fabryka Toyoty w tureckim Adapazari.
Już od kilku lat wprowadza się coraz więcej ekologicznych rozwiązań, które mają na celu ochronę naturalnego środowiska. Jednym z działań jest zastąpienie foliowych torebek papierowymi.
W dzisiejszych czasach nowoczesne systemy pakowania wymagają od producentów ze wszystkich branż coraz dalej posuniętej automatyzacji.
Dzięki nowym możliwościom RAJA rozwinie sprzedaż papierowych rozwiązań do ochrony produktów, odpowiadając na rosnące zapotrzebowanie na alternatywy dla opakowań z plastiku RAJA, największy dystrybutor opakowań w Europie, i Ranpak, wiodący dostawca ekologicznych i papierowych rozwiązań opakowaniowych, podpisały nową umowę handlową w celu zwiększenia sprzedaży papierowych rozwiązań amortyzujących w Europie. Są one wykorzystywane w e-commerce i przemysłowych łańcuchach dostaw do ochrony produktów przed wstrząsami zewnętrznymi i wahaniami temperatury podczas wysyłki.
Cyfrowa produkcja etykiet stała się obecnie kluczowym segmentem i motorem napędowym branży. Rozwiązania z zakresu druku cyfrowego oraz wykorzystujące druk hybrydowy stanowią 35 proc. całkowitej wartości rynku. Zasięg technologii cyfrowej rośnie błyskawicznie. Coraz więcej marek i sprzedawców detalicznych wskazuje zwinność i szybkość reakcji jako czynniki decydujące, konieczne do sprostania nieustannie zmieniającym się trendom popytu.
Szminki i pomadki są nieodłącznym elementem makijażu, który podkreśla urodę i dodaje blasku. Proces produkcji tych popularnych kosmetyków jest równie ciekawy, co skomplikowany. Przekształcanie surowców w atrakcyjne i trwałe produkty wymaga wykorzystania zaawansowanej technologii i nabycia specjalistycznej wiedzy. Warto przyjrzeć się bliżej, jak produkuje się szminki i pomadki, które używamy na co dzień?
Blister to sztywne i wyprofilowane opakowanie, które najczęściej wytwarza się z tworzywa sztucznego. Jakie są jego najważniejsze właściwości i zastosowanie? Jaką firmę warto wybrać do produkcji tego typu opakowań?
Dzięki inwestycji w wagę kontrolną Ishida z detektorem metali, firmie ZPC Otmuchów udało się zwiększyć kontrolę jakości produktów.
Opublikowany w 2022 roku raport „Odpowiedzialny biznes w Polsce” wskazuje, że rosną oczekiwania społeczne wobec odpowiedzialności biznesu za wpływ na otoczenie. Presję społeczeństwa dostrzegają także przedsiębiorcy, dlatego coraz częściej producenci starają się uzyskać certyfikaty świadczące o ekologiczności wytwarzanego produktu.
Do 2030 r. kraje UE będą produkować 39 mln ton odpadów papierowych i kartonowych rocznie. Dodatkowe odpady powstałe w okresie świątecznym tylko pogłębiają ten problem.
Rynek żywności rozwija się w zaskakująco szybkim tempie. Wśród Polaków wzrasta świadomość, jak ważne jest dbanie o środowisko naturalne.
Plastikowe słoiki i butelki to opakowania, z którymi spotykamy się na co dzień — w kosmetykach, chemii gospodarczej czy w branży spożywczej. Choć wyglądają niepozornie, ich produkcja to uporządkowany i precyzyjny proces, w którym każdy etap ma znaczenie dla jakości finalnego wyrobu. W tym artykule pokażemy krok po kroku, jak powstają takie opakowania: od pierwszych granulatu plastikowego, przez formowanie i kontrolę jakości, aż po gotowy produkt trafiający do klientów z różnych branż.
Każde ubranie, zanim trafi do docelowego klienta, zwykle ma za sobą długą drogę począwszy od tkalni i szwalni, a skończywszy na magazynach logistycznych.