Nawet 80% obecnych opakowań może wymagać przeprojektowania, aby spełnić nowe wymogi unijnego rozporządzenia PPWR – wynika z analiz Beyondly. Tymczasem szerokie stosowanie nowych przepisów rozpocznie się już od 12 sierpnia 2026 roku. Dla firm oznacza to znacznie więcej niż zmianę materiałów czy oznakowania. PPWR wymusi przebudowę procesów logistycznych, zakupowych i operacyjnych, a także nowe podejście do projektowania opakowań w całym e-commerce i logistyce.
Jakość pakowania, dokładność i spójność dostarczana przez wielogłowicową wagę Ishida, maszynę pakującą (Zintegrowany System Pakowania Całkowitego – iTPS) oraz wagę kontrolną DACS pomagają start-upowi Simply Roasted „zmieniać sposób, w jaki ludzie podchodzą do przekąsek”.
Współczesny przemysł spożywczy i cukierniczy ulega dynamicznym przemianom pod wpływem rosnących oczekiwań konsumentów, zaostrzonych norm sanitarnych oraz intensywnej konkurencji na rynku. Klienci coraz częściej zwracają uwagę nie tylko na smak i jakość produktów, lecz także na ich estetykę, świeżość i wygodę użytkowania. Opakowanie stało się więc nie tylko nośnikiem informacji, ale także ważnym elementem budowania doświadczenia marki i lojalności konsumenckiej.
Centralny system próżniowy firmy Busch Vacuum Solutions zaprojektowany z myślą o dziesięciu maszynach pakujących pomaga Paulig Belgium zmniejszyć koszty energii i konserwacji o 20 000 EUR.
Jedną z podstawowych ról opakowania, oprócz przechowywania i transportowania, jest jego atrakcyjność wizualna, dzięki której produkt wyróżnia się na półce, przyciąga uwagę klienta i skłania do zakupu. Opakowanie pełni jednak dużo więcej funkcji, a poza konsumentem powinno być czytelne także dla algorytmów. Mowa o sztucznej inteligencji, która stosowana w systemach do zarządzania ekspozycją, ułatwia monitorowanie dostępności produktów oraz usprawnia logistykę. Aby mogła skutecznie wspierać procesy logistyczne i sprzedażowe, konieczne jest zastosowanie rozwiązań projektowych AI-friendly. Jak zatem, we współczesnym świecie wielopaków, zestawów promocyjnych czy opakowań zbiorczych, tworzyć opakowania produktów, które zwiększają efektywność operacyjną, poprawiają analitykę, a finalnie usprawniają sprzedaż?
Rozporządzenie PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation) to jeden z najważniejszych aktów prawnych w obszarze zrównoważonego rozwoju, który już teraz wpływa na sposób projektowania, użytkowania i recyklingu opakowań w całej Unii Europejskiej.
Najnowocześniejsze wtryskarki i wytłaczarki, nowatorskie technologie wykorzystujące ogniwa fotowoltaiczne, najnowsze surowce i usługi z całego świata, a także dyskusje o wyzwaniach w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy już od 21 do 24 maja w Targach Kielce. Warto już teraz zarejestrować swój udział w targach Plastpol i poznać rewolucyjne rozwiązania.
W łańcuchu wartości dużych przedsiębiorstw znajduje się wielu dostawców, którzy zapewniają elementy i usługi niezbędne do wytworzenia finalnych produktów. Mierzą się więc z koniecznością spełniania kryteriów zrównoważonego rozwoju, którym podlegają ich partnerzy biznesowi. Praktyki Silny&Salamon pokazują jak dostawcy mogą aktywnie wspierać realizację strategii ESG w dużych firmach.
Unijne rozporządzenie PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation), które weszło w życie 11 lutego 2025 r., ma na celu kompleksowe uregulowanie zasad projektowania, recyklingu i ponownego użycia opakowań w UE. Jednak, choć PPWR już obowiązuje, to większość kluczowych przepisów i wymogów zacznie obejmować wyroby producentów dopiero w 2030 roku, a znacząca część szczegółów technicznych – takich jak definicje opakowań nadających się do recyklingu czy metody liczenia zawartości recyklatów – wciąż nie została jeszcze opracowana przez Komisję Europejską.
Aby osiągnąć swoje ambitne cele w zakresie zrównoważonego rozwoju, Grupa ALPLA podczas opracowywania produktów wykorzystuje ich wirtualne projektowanie, w czym kluczową rolę odgrywają adaptowalne rozwiązania symulacyjne. Symulacja jest kluczowym narzędziem obok rozwiązań takich jak wirtualna rzeczywistość, silniki renderujące czy szybkie prototypowanie, a jej zastosowanie pomaga firmie szybciej, skuteczniej i wydajniej osiągnąć istniejące oraz nowe cele zrównoważonego rozwoju.
W obliczu rosnącej produkcji tworzyw sztucznych, która może osiągnąć 1 miliard ton rocznie do 2050 roku, wyzwania zrównoważonego rozwoju stają się coraz bardziej palące. Fundacja Ellen MacArthur alarmuje, że bez odpowiedzialnego wykorzystania i lepszego recyklingu materiałów, cel Unii Europejskiej dotyczący pierwszego klimatycznie neutralnego kontynentu może nie zostać osiągnięty.
Międzynarodowe Targi Opakowań i Maszyn Pakujących Interpack to najważniejsze wydarzenie wystawiennicze globalnej branży opakowań. To tu, w Düsseldorfie, spotykają się najważniejsi gracze i to tu prezentowane są najnowsze trendy. Wśród tegorocznych wystawców nie mogło więc zabraknąć Grupy Plast Box.
Grupa Plast Box, czołowy producent opakowań z tworzyw sztucznych, wzięła udział w jednym z najważniejszych branżowych wydarzeń wystawienniczych - Międzynarodowych Targach Opakowań i Maszyn Pakujących Interpack w Düsseldorfie. To wyjątkowe wydarzenie odbyło się w dniach 4-10 maja 2023 roku i stanowiło doskonałą okazję do zaprezentowania wysokiej jakości oferty Grupy w pełnej linii produktowej i rozwiązań w zakresie contract manufacturingu.
Nestlé zwróciło się do nas z prośbą o unowocześnienie opakowań batonów musli. Na warsztat wzięliśmy nie tylko wygląd opakowania, ale i uporządkowanie komunikatów graficznych, wyróżnienie najważniejszych cech produktów oraz apetyczne zaprezentowanie dema produktowego.
Decyzje o inwestycjach w automatyzację pakowania w firmach nie należą do łatwych. Jak się okazuje taki proces można przeprowadzić ewolucyjnie, bezpiecznie podążając za tempem rozwoju przedsiębiorstwa. Przykładem jest polski producent klocków, firma Cobi, wieloletni klient Silny&Salamon, z którym współpraca rozpoczęła się 18 lat temu.