Wysoka skuteczność w wykrywaniu zanieczyszczeń i szybki system odrzucania wadliwych produktów. Te dwie cechy systemu kontroli rentgenowskiej Ishida IX- EN-2493-S poprawiły wydajność firmy Dobosz – producenta kultowej śliwki Luksusowej w czekoladzie. To niejedyne urządzenie Ishida, z którego korzysta przedsiębiorstwo.
Ishida Europe wprowadza na rynek ulepszoną gamę wag kontrolnych zaprojektowanych w celu spełnienia najnowszych wymagań rynku europejskiego. Nowa platforma Ishida DACS-GN wykorzystuje prawie 50-letnie doświadczenie firmy w technologii wag, aby przenieść ważenie kontrolne na wyższy poziom, zachowując jednocześnie znajomość istniejącej gamy, aby umożliwić firmom płynne przejście na nowe modele.
Współcześnie transport towarów jest bardzo ważny dla gospodarki, a bezpieczeństwo przesyłek stało się priorytetem dla firm i klientów indywidualnych. Jednym z najskuteczniejszych najczęściej wybieranych elementów zabezpieczających są pianki do pakowania (https://www.ticol.pl/pianki-do-pakowania/). Zapewniają doskonałą ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi, wstrząsami i wilgocią. W naszym artykule przyjrzymy się bliżej różnym rodzajom pianek do pakowania, ich zastosowaniom i charakterystycznym cechom.
Karton klapowy to niezwykle popularny dziś rodzaj opakowania. Dzięki prostej konstrukcji prostopadłościennego pudełka z czterema klapami znajduje szerokie zastosowanie przy pakowaniu wielu rodzajów produktów. Wykonany z tektury falistej łączy w sobie niską wagę z wytrzymałością, a to czyni go idealnym rozwiązaniem do transportu i magazynowania towarów. Do tego jest ekologiczny, gdyż powstaje z materiałów po recyklingu i jest biodegradowalny. W artykule wyjaśniamy, jak karton klapowy zmienia sposób, w jaki myślimy o pakowaniu i logistyce.
Jeśli nie zaczniemy segregować, zbierać i przetwarzać większych niż obecnie ilości odpadów z tworzyw sztucznych, już w 2024 roku nie będziemy osiągać określonych przez prawo poziomów recyklingu. Oznaczać to będzie m.in. wysokie opłaty dla tysięcy producentów wprowadzających produkty w opakowaniach na rynek. Koniec końców, koszty te zostaną przeniesione na konsumentów.
Sekret nowoczesnych opakowania foliowych tkwi w użytych do ich produkcji odnawialnych surowcach pochodzących wprost z natury lub takich, które doskonale nadają się do ponownego przetworzenia. Wykorzystanie ekologicznych i biodegradowalnych wariantów to doskonały sposób na to, aby mieć swój wkład w lepszą przyszłość Ziemi. Co warto wiedzieć o obu rodzajach folii?
System kaucyjny w krótkim czasie stał się jednym z najważniejszych tematów w branży handlowej. Z jednej strony wprowadził konieczność dostosowania się do nowych regulacji i procesów logistycznych, z drugiej – otworzył przestrzeń na technologiczne innowacje i bardziej zrównoważone podejście do gospodarki opakowaniami. Dla wielu detalistów, zwłaszcza tych prowadzących mniejsze sklepy, kluczowym pytaniem okazuje się wybór metody zbiórki manualnej czy z wykorzystaniem automatów RVM (Reverse Vending Machine).
Przemysł opakowań z tworzyw sztucznych suchą nogą przeszedł przez pandemiczne morze gospodarczej recesji. Najdobitniej świadczą o tym liczby: wartość sprzedaży branży wzrosła w 2020 o blisko 3,3% względem poprzedniego roku, natomiast zyskowność w tym samym czasie zwiększyła się o prawie 2,5% do poziomu blisko 8%. Rok wcześniej kształtowała się na poziomie 5,5%. Mało która branża przemysłowa może się pochwalić tak dobrymi wynikami.
Opakowania styropianowe już od wielu lat cieszą się dużą popularnością w różnych branżach. Charakteryzują się one przede wszystkim niską wagą, odpornością na uszkodzenia mechaniczne oraz świetnymi właściwościami izolacyjnymi.
Polacy mają coraz większą wiedzę na temat tworzyw sztucznych. Tak wynika z tegorocznych badań zrealizowanych przez Instytut IQS na potrzeby ogólnopolskiej kampanii edukacyjnej #rePETujemy. Badani znacznie rzadziej niż w poprzedniej edycji raportu wskazywali, że tego typu opakowania stanowią większość wszystkich odpadów, czy że są one głównym źródłem mikroplastiku.
Już 19 czerwca 2026 roku sklepy internetowe będą musiały dostosować swoje procesy zwrotów do nowych wymogów wynikających z Dyrektywy UE 2023/2673. Dla branży e-commerce oznacza to znacznie więcej niż zmianę formularza w sklepie internetowym. W momencie, gdy globalna wartość zwróconych produktów przekroczyła 817 mld dolarów, a wskaźnik zwrotów w e-commerce sięga średnio od 20 do 30% (Shopify, 2025), logistyka odwrotna przestaje być jedynie elementem obsługi klienta. Coraz częściej staje się jednym z największych i najmniej przewidywalnych kosztów operacyjnych sprzedaży internetowej.
Przywieranie materiału do elementów roboczych maszyny pakującej to problem, który bardzo szybko zaczyna wpływać nie tylko na jakość zgrzewu, ale też na tempo pracy, liczbę przestojów i ogólną przewidywalność procesu. W praktyce nie chodzi wyłącznie o sam dyskomfort operatora czy konieczność częstszego czyszczenia. Jeśli folia, laminat albo inny materiał zaczyna przyklejać się do strefy zgrzewania, rośnie ryzyko niestabilnych parametrów, zabrudzenia linii i pogorszenia powtarzalności pakowania. Właśnie dlatego tak duże znaczenie mają taśmy PTFE i elementy teflonowe stosowane w maszynach pakujących.
System kaucyjny, obowiązujący w Polsce od października 2025 roku, formalnie stał się elementem krajowego porządku prawnego, jednak jego funkcjonowanie w praktyce wciąż budzi wiele wątpliwości. Po pierwszych miesiącach działania często pojawiają się opinie, że system istnieje bardziej na papierze niż w codziennym doświadczeniu konsumentów i detalistów. W wielu miejscach zwrot opakowań jest ograniczony, niejednolity lub wymagający organizacyjnie, a skala faktycznego domknięcia obiegu pozostaje trudna do jednoznacznej oceny, również ze względu na bardzo ograniczoną liczbę opakowań kaucyjnych wprowadzonych do sprzedaży.
MOVIDA zaprasza do udziału w spotkaniu masterclass BEZPIECZEŃSTWO PRODUKTÓW, które odbędzie się w dniach 27-28-29 listopada br. w Trójmieście i poświęcone będzie badaniom żywności, kosmetyków i opakowań do kontaktu z nimi. To jedyne na rynku wydarzenie w formule umożliwiającej kompleksową analizę bezpieczeństwa i jakości produktów – w wielu aspektach.
Ishida chce zdecydowanie zaznaczyć swoją obecność na tegorocznych targach Polagratech. W Poznaniu firma zaprezentuje przedsiębiorcom, w jaki sposób szeroka gama jej rozwiązań automatycznego ważenia, zgrzewania tacek i kontroli jakości może pomóc zmaksymalizować wydajność i efektywność, a także zredukować niepotrzebne straty i nadwyżki produktów.