Metod doskonalenia i samorozwoju jest bardzo dużo. Jednak nie każda technika jest dobra, aby skutecznie poszerzyć swoje kompetencje i ugruntować dotychczasową wiedzę w zakresie zarządzania procesami produkcyjnymi i usługowymi.
W wysoce konkurencyjnym środowisku produkcyjnym, w którym coraz więcej producentów wdraża zasady lean manufacturing, a rosnąca grupa klientów preferuje dostawy just-in-time, zmiana podejścia do procesów logistycznych i zwiększenie zainteresowania intralogistyką – z założenia zapewniającą sprawniejszy przepływ materiałów i mającej znaczący wpływ na obniżenie całościowych kosztów działania firmy – staje się priorytetem wielu przedsiębiorstw.
Najnowszy system pakowania przekąsek Ishida Europe umożliwił czołowemu producentowi z Serbii sprostać rosnącemu popytowi, potroić moce produkcyjne i niemal podwoić wydajność.
Saszetki i stick-packi są jednym z najwygodniejszych sposobów pakowania suplementów, produktów spożywczych i kosmetyków. Umożliwiają precyzyjne porcjowanie towaru, oszczędność miejsca w transporcie oraz budowanie atrakcyjnych zestawów promocyjnych. Jednak dla wielu firm przeszkodą w ich wprowadzeniu pozostaje koszt i złożoność uruchomienia własnej linii do saszetkowania. Rozwiązaniem jest współpraca z wyspecjalizowanym copackerem, który przejmie cały proces pakowania.
Ishida Europe ogłosiła powołanie Takayo Motegi na stanowisko Dyrektora Zarządzającego. Zastąpi on Dave’a Tiso, który kierował działalnością firmy od 2015 roku.
Jakość pakowania, dokładność i spójność dostarczana przez wielogłowicową wagę Ishida, maszynę pakującą (Zintegrowany System Pakowania Całkowitego – iTPS) oraz wagę kontrolną DACS pomagają start-upowi Simply Roasted „zmieniać sposób, w jaki ludzie podchodzą do przekąsek”.
Automatyzacja produkcji jest niezbędnym elementem nowoczesnych zakładów przemysłowych. Etykieciarki przemysłowe i zakręcarki automatyczne stanowią podstawowe urządzenia wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak spożywczy, farmaceutyczny czy kosmetyczny. Dzięki nim proces pakowania produktów staje się szybszy, bardziej precyzyjny i efektywny.
Trzy wydajne wagi wielogłowicowe CCW-RV marki Ishida znacząco ułatwiają realizację strategii wzrostu niemieckiego oddziału spółki Aviko, specjalizującej się w przetwórstwie ziemniaków. Urządzenia te zwiększyły wydajność o imponujące 40%, umożliwiając firmie skutecznie zaspokajać rosnące zapotrzebowanie sektora handlowego i gastronomicznego na mrożone frytki oraz inne produkty ziemniaczane.
Zapotrzebowanie na automatyzację procesów kontrolnych poprzez zastosowanie systemów wizyjnych rośnie, a najlepsze czasy zdają się dopiero nadchodzić. Dowodzą tego choćby wyniki raportu przygotowanego przez Allied Market Research. Według niego, w najbliższych latach rynek maszynowych systemów wizyjnych będzie rosnąć średnio o 11,3%, - do 74,9 mld USD w 2027. Jednak już dzisiaj firmy bardzo chętnie inwestują w systemy wizyjne. Dlaczego to robią? Oto 4 główne powody.
Spośród wielu procesów logistycznych towarzyszących na przykład produkcji przemysłowej, konfekcjonowanie i przepakowywanie bez wątpienia należą do tych najbardziej uciążliwych. Nie dziwi zatem, że wiele przedsiębiorstw woli zlecić je na zewnątrz, korzystając z opcji outsourcingu. Choć może się wydawać, że jest to ryzykowne rozwiązanie (brak stałego nadzoru nad pakowaniem i konfekcjonowaniem), to jednak zdecydowanie przeważają tutaj korzyści, którym bliżej przyglądamy się w naszym artykule.
Prace związane ze zmianą strategii, wdrożeniem zmian opakowania lub etykiety, zmianą lub rozszerzeniem kanałów dystrybucyjnych zawsze są procesem kosztownym, związanym z dużym ryzykiem i często przyprawiającym właścicieli firm o ból głowy.
Wagi kontrolne Ishida Europe znacząco zwiększają elastyczność operacyjną jednego z czołowych producentów artykułów zbożowych na Słowacji. Dzięki tym urządzeniom firma łatwo dostosowuje się do norm wagowych obowiązujących w różnych krajach i umacnia pozycję niezawodnego partnera sieci handlowych w całej Europie Środkowo-Wschodniej.
Nowoczesna technologia, innowacyjne podejście i niezwykła precyzja w naważaniu. Dzięki urządzeniom Ishida firma Rab Jażyniec nie tylko sprostała globalnym wyzwaniom, ale też zrewolucjonizowała rynek gotowych produktów drobiowych, wprowadzając do sklepów Biedronka kebab z kurczaka Kebs. Trwają już rozmowy z kolejnymi sieciami handlowymi.
Firma Ishida Europe we współpracy ze swoim klientem Maple Leaf Foods – jednym z czołowych kanadyjskich producentów mięsa przetworzonego, w tym drobiu – odegrała kluczową rolę w budowie nowo otwartego zakładu przetwórstwa drobiu o wartości 772 milionów CAD w miejscowości London, w prowincji Ontario.
Natychmiastowa poprawa przepustowości i wydajności uzyskana w testach nowej naważarki wielogłowicowej Ishida CCW-AS szybko skłoniła Primę Cheese – jednego z największych przetwórców sera w Wielkiej Brytanii – do zakupu tego urządzenia.