Tabliczki, praliny, czekoladki, draże i wiele więcej innych słodkości – firma Zotter Schokolade produkuje ponad 500 różnych wyrobów czekoladowych w Riegersburgu w Austrii. Wszystkie czekolady są ekologiczne i objęte zasadami fair trade, tworzone w celu zapewnienia wyjątkowych doznań smakowych. Dzięki temu firma cieszy się uznaniem wśród koneserów czekolady. W swojej nowoczesnej fabryce Zotter wykorzystuje dwie wielogłowicowe wagi Ishida, aby zapewnić perfekcyjną wagę opakowań.
Technologia naważania wielogłowicowego Ishidy pomogła szwajcarskiemu producentowi makaronu Pasta Premium poradzić sobie ze wzrostem sprzedaży i częstymi zmianami produkcyjnymi. Trzy nowe naważarki charakteryzują się niezwykłą elastycznością w obsłudze małych partii produkcyjnych, umożliwiając szybkie zmiany pr
Nowa, zautomatyzowana linia pakująca – wyposażona w wielogłowicową wagę Ishida CCW-RVE – pozwoliła firmie AgroAguiar, portugalskiemu specjaliście w zakresie owoców ultramrożonych, znacząco skrócić czasy realizacji dostaw oraz zapewniła elastyczność i zdolność obsługi różnych formatów opakowań.
Redakcja kwartalnika „Ważenie Dozowanie, Pakowanie” serdecznie zaprasza Państwa do udziału w XVII edycji Konferencji Naukowo‑Technicznej „AUTOMATYZACJA I SYSTEMY PAKUJĄCE W PRZEMYŚLE”,
Nowoczesna poligrafia to dziś znacznie więcej niż sam proces druku. To zaawansowane technologie, automatyzacja, personalizacja, rozwiązania cyfrowe, innowacyjne materiały i systemy, które pozwalają firmom działać szybciej, efektywniej i bardziej elastycznie. Właśnie te obszary znajdą się w centrum uwagi podczas Warsaw Print-Tech Expo 2026, czyli jednego z najważniejszych wydarzeń dla branży poligraficznej w Polsce.
Jakość pakowania, dokładność i spójność dostarczana przez wielogłowicową wagę Ishida, maszynę pakującą (Zintegrowany System Pakowania Całkowitego – iTPS) oraz wagę kontrolną DACS pomagają start-upowi Simply Roasted „zmieniać sposób, w jaki ludzie podchodzą do przekąsek”.
Coraz więcej przedsiębiorstw stosuje automatyczne systemy składowania, a także urządzenia usprawniające pracę magazynierów.
Nowoczesna technologia, innowacyjne podejście i niezwykła precyzja w naważaniu. Dzięki urządzeniom Ishida firma Rab Jażyniec nie tylko sprostała globalnym wyzwaniom, ale też zrewolucjonizowała rynek gotowych produktów drobiowych, wprowadzając do sklepów Biedronka kebab z kurczaka Kebs. Trwają już rozmowy z kolejnymi sieciami handlowymi.
Maszyna do wypełniaczy papierowych w magazynie e-commerce to rozwiązanie, które natychmiast zwiększa tempo realizacji zamówień i pozwala magazynowi osiągnąć wyższy poziom automatyzacji oraz ekologii. Systemy do produkcji papierowych wypełniaczy produkują ochronne wstęgi, maty lub plastry miodu na żądanie, bezpośrednio przy stanowisku pakowania. Dzięki temu proces zabezpieczania przesyłek jest błyskawiczny i zorganizowany, a paczki lepiej chronione podczas transportu. Automatyczne maszyny nie tylko redukują nakład pracy ręcznej, ale też ograniczają zużycie folii bąbelkowej i innych materiałów jednorazowych. Pozwala to obniżyć koszty oraz optymalizować przestrzeń magazynową.
Aby utrzymać najwyższe standardy jakości żywności, Smithfield Murray zdecydował się na zainstalowanie dwóch systemów rentgenowskich Ishida IX-G2 przeznaczonych dla drobiu, by skutecznie wykrywać i usuwać kości i chrząstki ze swoich produktów.
Ishida Europe prezentuje nową zgrzewarkę tacek QX-800 – innowacyjne rozwiązanie, które ma poprawić wydajność procesu zgrzewania opakowań.
Utrzymanie porządku w magazynie – zwłaszcza wielkopowierzchniowym – to kluczowe wyzwanie stojące przed każdym zarządcą przestrzeni magazynowej.
Naważarki wielogłowicowe oraz wagi kontrolne Ishida w zakładach Barba Stathis – czołowego greckiego producenta świeżych i mrożonych warzyw – pozwoliły firmie znacząco zwiększyć wydajność produkcji, a zarazem istotnie ograniczyć straty.
Uruchomiony w 2019 r. projekt DOMINO to jedno z ważniejszych przedsięwzięć w historii firmy Onninen - szereg połączonych inwestycji w rozwój infrastruktury, optymalizację procesów logistycznych oraz zwiększenie kompetencji zespołu pracowników.
35 sprawdzanych opakowań na minutę, praca w pełni zautomatyzowana i 100% skuteczności w wykrywaniu nieszczelności. Takie wyniki osiąga polski oddział firmy Eisberg dzięki instalacji systemu Ishida AirScan w swoich halach produkcyjnych. W planach ma już kolejne inwestycje w urządzenia Ishida.