W branży drzewnej transport to nie tylko logistyka, ale realne ryzyko strat. Przekonał się o tym średniej wielkości tartak specjalizujący się w produkcji więźby dachowej z okolic Puław, który przez długi czas zmagał się z powtarzającym się problemem uszkodzeń podczas dostaw.
Artykuł przedstawia sytuację największego producenta aluminium w Czechach, który jednocześnie należy do czołówki europejskich firm w tej branży. Przedsiębiorstwo specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości opakowań aluminiowych, folii, arkuszy oraz taśm aluminiowych.
Na szkoleniu omówimy w jaki sposób praktycznie wdrożyć aktualne przepisy prawne krajowe i UE dotyczące materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością min. Wymagania Rozporządzenia PARLAMENTU EUROPEJSKIEGO I RADY (UE) 2025/40 z dnia 19 grudnia 2024 r. w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR) . Przedstawimy wymagania i dokumentację dotyczącą wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością wraz z wynikami badań potwierdzających zgodność wyrobu z aktualnymi przepisami UE. Prześledzimy i przeanalizujemy problemy z jakimi spotykają się przedsiębiorcy.KTO POWINIEN WZIĄĆ UDZIAŁ
Firma Block House Fleischerei GmbH postawiła sobie za cel poprawę energooszczędności i obniżenie emisji gazów cieplarnianych. Producent porcjowanych świeżych produktów mięsnych i burgerów osiągnął znaczne oszczędności energii i obniżył emisję CO2 o 36,1 tony rocznie poprzez reorganizację wytwarzania próżni dla pięciu linii próżniowych. Podstawowym elementem nowego układu wytwarzania próżni jest centralny system próżniowy firmy Busch. Dzięki swej konstrukcji oraz inteligentnemu układowi sterowania zużywa znacznie mniej energii niż pompy próżniowe wcześniej zainstalowane bezpośrednio w maszynach pakujących.
W logistyce paletowej o jakości dostawy decydują często elementy, które na pierwszy rzut oka wydają się drugorzędne. Folia stretch i taśmy spinają ładunek, ale to sztywne komponenty ochronne przenoszą obciążenia i chronią krawędzie towaru. Kątowniki tekturowe należą do tej grupy rozwiązań, które realnie wpływają na stabilizację ładunku, redukcję uszkodzeń transportowych i koszt jednostkowy przewozu. Poniżej wyjaśniamy, jak działają mechanicznie i dlaczego stały się standardem w pakowaniu przemysłowym.
Firma Busch Vacuum Solutions, należąca do globalnej grupy Busch Group, przedstawia nową pompę MINK MV 0360 A ECOTORQUE, inteligentne i energooszczędne uzupełnienie sprawdzonej rodziny kłowych pomp próżniowych MINK.
System kaucyjny w krótkim czasie stał się jednym z najważniejszych tematów w branży handlowej. Z jednej strony wprowadził konieczność dostosowania się do nowych regulacji i procesów logistycznych, z drugiej – otworzył przestrzeń na technologiczne innowacje i bardziej zrównoważone podejście do gospodarki opakowaniami. Dla wielu detalistów, zwłaszcza tych prowadzących mniejsze sklepy, kluczowym pytaniem okazuje się wybór metody zbiórki manualnej czy z wykorzystaniem automatów RVM (Reverse Vending Machine).
Przemysł opakowań dynamicznie się rozwija, dostosowując się do rosnących wymagań rynku oraz rosnącej świadomości ekologicznej. Jednym z kluczowych elementów wpływających na efektywność i bezpieczeństwo transportu jest zastosowanie nowoczesnych uchwytów transportowych. Innowacyjne rozwiązania w tym obszarze pozwalają na usprawnienie procesów logistycznych, zwiększenie bezpieczeństwa oraz optymalizację kosztów.
Produkcja kartonów to proces, który na pierwszy rzut oka może wydawać się prosty i niewymagający. Nic bardziej mylnego! Jest to skomplikowany proces technologiczny, który wymaga nie tylko odpowiedniego sprzętu, ale również wiedzy i doświadczenia. Czym jest produkcja kartonów? Jak przebiega ten proces? Czy każdy producent kartonów działa w ten sam sposób? Zapraszamy do lektury artykułu.
Dynamiczny rozwój logistyki i wzrost świadomości ekologicznej wymuszają na przedsiębiorstwach poszukiwanie alternatywnych rozwiązań w zakresie opakowań. Opakowania wielorazowe stają się jednym z niezbędnych elementów strategii optymalizacyjnych w wielu branżach. Ich zastosowanie pozwala firmom zmniejszyć koszty operacyjne, poprawić efektywność transportu oraz ograniczyć wpływ na środowisko. Opakowania wykonane z tektury przez firmę Organic Polska niosą wiele korzyści. Nie dość, że mogą być wyprodukowane dla dedykowanych produktów, to jeszcze służą zdecydowanie więcej niż jeden raz. W tym artykule analizujemy pięć sektorów, które mogą najwięcej zyskać na wdrożeniu tego typu opakowań.
System kaucyjny stopniowo staje się nie tylko elementem polityki środowiskowej, ale również nowym czynnikiem wpływającym na konkurencję w handlu detalicznym. Wraz ze wzrostem liczby opakowań objętych kaucją konsumenci zaczynają zwracać uwagę nie tylko na ceny czy dostępność produktów, lecz także na wygodę oddawania pustych opakowań. W praktyce oznacza to, że możliwość skorzystania z punktu zwrotu może stać się jednym z powodów wyboru konkretnego sklepu podczas codziennych zakupów.
Transport produktów szklanych to jeden z najbardziej wymagających procesów logistycznych. Nawet drobne błędy w zabezpieczeniu ładunku mogą prowadzić do poważnych strat finansowych, reklamacji i utraty zaufania klientów. Poniższe case study pokazuje, jak jedna decyzja – zmiana rodzaju taśmy spinającej – pozwoliła znacząco poprawić bezpieczeństwo transportu i ograniczyć koszty.
Cyfrowy druk natryskowy zdominował współczesny przemysł poligraficzny. Niska cena wydruku, elastyczność nakładów i niemal nieograniczony wybór nośników druku sprawiają, że technologia inkjetowa znajduje zastosowanie nie tylko w drukarniach, ale również w branży ceramicznej, farmaceutycznej, spożywczej czy elektronicznej. Sercem każdej drukarki natryskowej jest piezoelektryczna głowica drukująca – element precyzyjny, niezwykle wydajny, ale jednocześnie kosztowny. Ceny pojedynczych głowic sięgają kilku tysięcy euro, dlatego ich utrata stanowi poważny cios finansowy dla każdego przedsiębiorstwa.
Od 8 do 10 kwietnia 2026 roku Targi Kielce znów staną się miejscem, gdzie branża gospodarki odpadami spotyka się, testuje i wybiera technologie jutra.
Przystawki i wyroby delikatesowe są specjalnością firmy Feinkost Dittmann od ponad stu lat. W zakładzie produkcyjnym w Taunusstein w Niemczech produkowane są rozmaite przetwory w opakowaniach szklanych oraz wyroby świeże w plastikowych tackach. Wytwarzanie próżni do maszyn pakujących realizowane jest przez centralny system próżniowy firmy Busch od ponad roku. Rozwiązanie to jest dużo bardziej ekonomiczne niż technologia próżniowa używana wcześniej. Zużycie energii obniżono o ponad 70%.