To, w jaki sposób odbywa się proces magazynowy w przedsiębiorstwie, wywiera ogromny wpływ na efektywność łańcucha dostaw, a tym samym na rentowność firmy i jej wizerunek rynkowy.
Wprowadzone w marcu 2023 roku maszyny ILLIG UA serii F to uzupełnienie (obok wysokowydajnych maszyn do formowania arkuszy UA G) portfolio o urządzenia przystosowane do częstej i szybkiej wymiany oprzyrządowań.
Stark Partner, spółka Grupy Kapitałowej Plast-Box, producenta opakowań z tworzyw sztucznych, rozpoczął proces odchodzenia od materiałów polistyrenowych (PS) na rzecz polipropylenowych (PP) w technologii termoformingu. Zakłada on modyfikację niektórych modeli produktowych oraz nowe inwestycje potrzebne do dostosowania do zmieniających się wymogów regulacyjnych, nakierowanych na zmniejszenie wpływu na środowisko.
Naważarka wielogłowicowa Ishida umożliwiła wiodącemu francuskiemu dostawcy grzybów i warzyw zoptymalizowanie procesu pakowania nowego asortymentu produktów smażonych na patelni. Pozwoliło to znacząco zwiększyć produkcję przy jednoczesnym ograniczeniu strat produktowych, a to przełożyło się na atrakcyjny zwrot z inwestycji.
Decyzje o inwestycjach w automatyzację pakowania w firmach nie należą do łatwych. Jak się okazuje taki proces można przeprowadzić ewolucyjnie, bezpiecznie podążając za tempem rozwoju przedsiębiorstwa. Przykładem jest polski producent klocków, firma Cobi, wieloletni klient Silny&Salamon, z którym współpraca rozpoczęła się 18 lat temu.
Szminki i pomadki są nieodłącznym elementem makijażu, który podkreśla urodę i dodaje blasku. Proces produkcji tych popularnych kosmetyków jest równie ciekawy, co skomplikowany. Przekształcanie surowców w atrakcyjne i trwałe produkty wymaga wykorzystania zaawansowanej technologii i nabycia specjalistycznej wiedzy. Warto przyjrzeć się bliżej, jak produkuje się szminki i pomadki, które używamy na co dzień?
Początek roku to dobry okres na przeprowadzenie porządków w zgromadzonych danych. W wielu przypadkach informacje znajdujące się na nośnikach, czy już rzadziej, w formie papierowej zawierają poufne dane osobowe i informacje strategiczne z biznesowego punktu widzenia. Chociażby z tych dwóch powodów należy proces utylizacji przeprowadzić regularnie, zgodnie z przepisami i co najważniejsze z zachowaniem wszelkich zasad bezpieczeństwa.
Szwajcarska firma mleczarska Molkerei Biedermann AG, członek grupy Emmi, zainstalowała niedawno naważarkę wielogłowicową Ishida. Sprzęt dedykowany jest do linii orzechów i zbóż, które są pakowane jako oddzielne porcje, towarzyszące jogurtom i deserom.
Automatyzacja procesu składowania polega na wykonaniu szeregu działań mających na celu poprawę efektywności, sprawności, szybkości oraz bezpieczeństwa funkcjonowania magazynów.
Recykling to proces, polegający na ponownym przetworzeniu odpadów w celu utworzenia nowego produktu. Urban mining natomiast to trend, który zwany jest również górnictwem miejskim. Jego założeniem jest uniknięcie ekologicznej tragedii, poprzez odzyskiwanie odpadów elektrycznych i elektronicznych z miast.
Nie da się ukryć, że trend zero waste opanował branżę gastronomiczną, stając się realnym czynnikiem, który czasami decyduje o tym, do jakiego lokalu udadzą się klienci. Dla niektórych z nich, szczególnie podczas zamawiania jedzenia na wynos, ta kwestia bywa kluczowa! Wyrażenie swojego zaangażowania w ochronę środowiska to nie tylko działanie na korzyść planety, ale także proces budowy korzystnego wizerunku firmy, jako świadomej.
Plast-Box S.A. po raz kolejny potwierdził, że stosuje rozwiązania zgodne z najbardziej wymagającymi światowymi normami jakościowymi dla producentów opakowań dedykowanych branży spożywczej.
Ostatnie lata były czasem przebudowy polskiego systemu gospodarki odpadami wynikającej m.in. z potrzeby dostosowania systemu do najnowszych trendów i technologii oraz wymogów wynikających z dyrektyw Unii Europejskiej.
Producent opakowań z tworzyw sztucznych, Grupa Plast-Box, zakończyła projekt inwestycyjny związany z rozbudową bazy produkcyjnej w spółce zależnej Stark Partner w Urszulinie. Inwestycja obejmowała wydzielenie i budowę nowego wydziału produkcyjnego wraz z częścią socjalną i infrastrukturą towarzyszącą oraz wyposażenie w nowoczesną maszynę do termoformowania. Dzięki realizacji inwestycji możliwa jest istotna reorganizacja cyklu technologicznego, co zdecydowanie wpłynie na zwiększenie zdolności produkcyjnych spółki, co najmniej o 50%. W ramach przedsięwzięcia Grupa zainwestowała blisko 3,5 mln zł.
Etykiety o niewielkich rozmiarach wymagają zastosowania dedykowanych rozwiązań gwarantujących zadruk wysokiej jakości. Drukarki przemysłowe, przeznaczone do znakowania z użyciem małych etykiet, pozwalają uzyskać czytelny i trwały druk, a dzięki wysokiej wydajności, urządzenia mogą zostać zintegrowane z liniami produkcyjnymi.