Udział Europy w globalnym rynku produkcji tworzyw sztucznych zmniejszył się z 22% w 2006 r. do zaledwie 12% w 2024 r. Europejska transformacja branży w kierunku cyrkularności dramatycznie zwolniła. Podczas tegorocznego Plastics Industry Meeting, przedstawiciele polskiego łańcucha wartości tworzyw sztucznych i administracji rządowej zgodzili się co do kluczowych warunków niezbędnych do odwrócenia obserwowanych trendów – warunków takich jak spójne rozwiązania systemowe oraz zwiększenie skali i atrakcyjności rynkowej surowców z recyklingu.
Przychody ze sprzedaży Grupy Kapitałowej Plast-Box, znaczącego producenta opakowań z tworzyw sztucznych w Polsce i Europie, w roku 2019 zwiększyły się o 24,3% względem porównywalnego okresu rok wcześniej i wyniosły 213,1 mln zł. Konsekwentny wzrost przychodów Grupy to przede wszystkim pochodna konsolidacji przejętej spółki Stark Partner.
Wprowadziliśmy do sprzedaży opakowania w pełni biodegradowalne, wyprodukowane z surowców odnawialnych: kukurydzy, ziemniaków i drewna.
Nawet 80% obecnych opakowań może wymagać przeprojektowania, aby spełnić nowe wymogi unijnego rozporządzenia PPWR – wynika z analiz Beyondly. Tymczasem szerokie stosowanie nowych przepisów rozpocznie się już od 12 sierpnia 2026 roku. Dla firm oznacza to znacznie więcej niż zmianę materiałów czy oznakowania. PPWR wymusi przebudowę procesów logistycznych, zakupowych i operacyjnych, a także nowe podejście do projektowania opakowań w całym e-commerce i logistyce.
Najnowszy system pakowania przekąsek Ishida Europe umożliwił czołowemu producentowi z Serbii sprostać rosnącemu popytowi, potroić moce produkcyjne i niemal podwoić wydajność.
Grupa Plast-Box, producent opakowań z tworzyw sztucznych, po trzech kwartałach 2021 roku osiągnęła przychody na poziomie 197,6 mln zł, co jest wynikiem lepszym o 25,6% od zeszłorocznych 157,4 mln zł. Zysk operacyjny (EBIT) wyniósł 10,8 mln zł, EBITDA 22,3 mln zł, zaś skonsolidowany zysk netto 9,0 mln zł.
Obecnie produkt ma zaskakiwać a nie po prostu „być” na półce. Produkt musi przekazywać jasny komunikat „wybierz mnie”. Ostatnie trendy opakowaniowe pokazują, że konsumenci szukają czegoś więcej – opakowanie transparentne zaspakajają te potrzebę przekładając się na rosnące wyniki sprzedaży.
Tabliczki, praliny, czekoladki, draże i wiele więcej innych słodkości – firma Zotter Schokolade produkuje ponad 500 różnych wyrobów czekoladowych w Riegersburgu w Austrii. Wszystkie czekolady są ekologiczne i objęte zasadami fair trade, tworzone w celu zapewnienia wyjątkowych doznań smakowych. Dzięki temu firma cieszy się uznaniem wśród koneserów czekolady. W swojej nowoczesnej fabryce Zotter wykorzystuje dwie wielogłowicowe wagi Ishida, aby zapewnić perfekcyjną wagę opakowań.
Rotacyjna łopatkowa pompa próżniowa wygrywa test wydajności wytwarzania próżni w bezpośrednim porównaniu
W erze cyfrowej, gdy e-commerce staje się dominującym sposobem zakupów, personalizacja przesyłek odgrywa kluczową rolę w wyróżnianiu się na tle konkurencji i budowaniu lojalności klientów. Raport z badań przeprowadzonych w 2020 roku przez SW Research „Postrzeganie opakowań przez polskich konsumentów” spostrzega, że aż 57% polskich konsumentów twierdzi, że opakowanie produktu ma wpływ na ich decyzje zakupowe.
Właśnie weszła w życie nowa regulacja zakazująca wprowadzania na rynek niektórych produktów jednorazowego użytku z tworzyw sztucznych takich jak np. patyczki higieniczne, sztućce, talerze czy mieszadełka do napojów. Jednak, w kontekście zmian, warto przyjrzeć się wartościom wynikającym z zastosowania tworzyw sztucznych w wybranych dziedzinach życia, takich jak technologia, medycyna, przemysł rozlewniczy czy motoryzacja, a także ich realnemu wpływowi na emisję gazów cieplarnianych.
Plastikowe butelki jednorazowe mogą być źródłem szkodliwego mikroplastiku, a z badań wynika, że te kolorowe – zielone, niebieskie czy czerwone – mogą być jego jeszcze większą przyczyną.
Srebrny lśni w czołówce jedynego w swoim rodzajuŚwiatowego Rankingu Kolorów firmy DuPont 2009
Dział Polimerów Konstrukcyjnych DuPont (DuPont Engineering Polymers (EP)) dostosowuje swoją strukturę organizacyjną i geograficzną w Europie do coraz bardziej globalnej skali działalności.
Produkcja opakowań z tworzyw sztucznych opiera się obecnie w największym stopniu na materiałach takich jak politereftalan etylenu (PET), polipropylen, polistyren, polietylen, poliwęglan oraz polichlorek winylu. Do kontaktu z żywnością nadają się wszystkie wymienione tworzywa, ale warto rozważyć szczególnie folie twarde PET.