Współcześnie transport towarów jest bardzo ważny dla gospodarki, a bezpieczeństwo przesyłek stało się priorytetem dla firm i klientów indywidualnych. Jednym z najskuteczniejszych najczęściej wybieranych elementów zabezpieczających są pianki do pakowania (https://www.ticol.pl/pianki-do-pakowania/). Zapewniają doskonałą ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi, wstrząsami i wilgocią. W naszym artykule przyjrzymy się bliżej różnym rodzajom pianek do pakowania, ich zastosowaniom i charakterystycznym cechom.
III edycja Label Innovations Co mówi Twoje opakowanie? to kolejne wspólne przedsięwzięcie inicjatora, czyli firmy Etykiety.pl Etigraf, która tym razem do współpracy zaprosiła polskiego producenta farb- firmę Splinx oraz dystrybutora folii – PC Print.
Karton klapowy to niezwykle popularny dziś rodzaj opakowania. Dzięki prostej konstrukcji prostopadłościennego pudełka z czterema klapami znajduje szerokie zastosowanie przy pakowaniu wielu rodzajów produktów. Wykonany z tektury falistej łączy w sobie niską wagę z wytrzymałością, a to czyni go idealnym rozwiązaniem do transportu i magazynowania towarów. Do tego jest ekologiczny, gdyż powstaje z materiałów po recyklingu i jest biodegradowalny. W artykule wyjaśniamy, jak karton klapowy zmienia sposób, w jaki myślimy o pakowaniu i logistyce.
W dzisiejszym szybko rozwijającym się świecie handlu i logistyki, materiały opakunkowe pełnią kluczową rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa, trwałości oraz atrakcyjności produktów. Niezależnie od tego, czy jest to przemysł spożywczy, elektroniczny czy kosmetyczny, odpowiednie opakowanie decyduje o pierwszym wrażeniu, które produkt wywiera na kliencie, a także o jego bezpieczeństwie podczas transportu. W tej publikacji szczegółowo omówimy różnorodne typy materiałów opakunkowych, takie jak między innymi folia bąbelkowa, tektura falista czy pianka polietylenowa, prezentując ich zastosowania, zalety oraz wpływ na środowisko.
Codziennością największych polskich producentów opakowań oraz żywności, a także młodych firm tworzących innowacyjne, neutralne dla środowiska opakowania, są poszukiwania odpowiedzi na pytania związane ze zmieniającymi się przepisami, powstającymi technologiami i trendami konsumenckimi.
System kaucyjny w krótkim czasie stał się jednym z najważniejszych tematów w branży handlowej. Z jednej strony wprowadził konieczność dostosowania się do nowych regulacji i procesów logistycznych, z drugiej – otworzył przestrzeń na technologiczne innowacje i bardziej zrównoważone podejście do gospodarki opakowaniami. Dla wielu detalistów, zwłaszcza tych prowadzących mniejsze sklepy, kluczowym pytaniem okazuje się wybór metody zbiórki manualnej czy z wykorzystaniem automatów RVM (Reverse Vending Machine).
Ishida, światowy lider w dziedzinie kompleksowych rozwiązań do ważenia, pakowania i kontroli jakości, z przyjemnością informuje o przejęciu szwedzkiej firmy RobotGrader AB, specjalizującej się w zrobotyzowanej automatyzacji procesów.
Chcąc zrealizować ambitne plany eksportowe i sprostać rygorystycznym japońskim normom jakości, francuski producent makaroników MAG’M zwrócił się do idealnego partnera biznesowego – firmy Ishida.
Już 19 czerwca 2026 roku sklepy internetowe będą musiały dostosować swoje procesy zwrotów do nowych wymogów wynikających z Dyrektywy UE 2023/2673. Dla branży e-commerce oznacza to znacznie więcej niż zmianę formularza w sklepie internetowym. W momencie, gdy globalna wartość zwróconych produktów przekroczyła 817 mld dolarów, a wskaźnik zwrotów w e-commerce sięga średnio od 20 do 30% (Shopify, 2025), logistyka odwrotna przestaje być jedynie elementem obsługi klienta. Coraz częściej staje się jednym z największych i najmniej przewidywalnych kosztów operacyjnych sprzedaży internetowej.
Producenci żywności zyskują teraz dostęp do narzędzia, które maksymalizuje wydajność i podnosi standardy jakości produkcji. Mowa o rewolucyjnym oprogramowaniu Ishidy do zdalnego monitorowania i raportowania – Sentinel 5.0.
Odpady opakowaniowe stanowią potężny problem dla środowiska, a ich ilość rośnie wraz ze wzrostem konsumpcji oraz popularności internetowego handlu. Na walkę z problematycznym plastikiem i odpadami opakowaniowymi z tworzyw sztucznych nakierowanych jest jednak coraz więcej inicjatyw na forum UE i ONZ, w tym m.in. unijna dyrektywa w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR), która ma przybliżyć kraje członkowskie do wdrożenia GOZ, czy porozumienie End Plastic Pollution, sygnowane przez 175 państw świata.
System kaucyjny, obowiązujący w Polsce od października 2025 roku, formalnie stał się elementem krajowego porządku prawnego, jednak jego funkcjonowanie w praktyce wciąż budzi wiele wątpliwości. Po pierwszych miesiącach działania często pojawiają się opinie, że system istnieje bardziej na papierze niż w codziennym doświadczeniu konsumentów i detalistów. W wielu miejscach zwrot opakowań jest ograniczony, niejednolity lub wymagający organizacyjnie, a skala faktycznego domknięcia obiegu pozostaje trudna do jednoznacznej oceny, również ze względu na bardzo ograniczoną liczbę opakowań kaucyjnych wprowadzonych do sprzedaży.
Pakowanie paczek wygląda banalnie: karton, taśma, gotowe. Rzeczywistość szybko weryfikuje ten optymizm. Źle dobrana taśma pakowa potrafi otworzyć paczkę się w transporcie, odkleić w chłodni albo po prostu puścić przy ciężkich kartonach. Ten artykuł wyjaśnia, jaka taśma pakowa do klejenia kartonów sprawdzi się najlepiej, jak pakować paczkę świadomie i dlaczego dobór taśmy to coś więcej niż wybór najtańszej rolki z półki, bo przecież wszystkie wyglądają podobnie. Jeśli kiedykolwiek zastanawiałaś się, jaka taśma będzie najlepsza do pakowania Twoich paczek, jesteś we właściwym miejscu.
Ser bałkański, kaszkawał i do grillowania. Mleczarnia Crailsheim-Dinkelsbühl przetwarza codziennie 427 000 litrów mleka surowego podczas produkcji tych pysznych specjałów. System próżniowy firmy Busch Vacuum Solutions skrócił czas cyklu i zwiększył stabilność produkcji.
Zapotrzebowanie na automatyzację procesów kontrolnych poprzez zastosowanie systemów wizyjnych rośnie, a najlepsze czasy zdają się dopiero nadchodzić. Dowodzą tego choćby wyniki raportu przygotowanego przez Allied Market Research. Według niego, w najbliższych latach rynek maszynowych systemów wizyjnych będzie rosnąć średnio o 11,3%, - do 74,9 mld USD w 2027. Jednak już dzisiaj firmy bardzo chętnie inwestują w systemy wizyjne. Dlaczego to robią? Oto 4 główne powody.