Etykieciarki to kluczowy element w procesie pakowania i dystrybucji produktów. Maszyny te umożliwiają szybkie i precyzyjne nanoszenie etykiet na różnorodne produkty, co jest niezbędne dla ich identyfikacji oraz śledzenia. Automatyzacja procesu etykietowania znacznie przyspiesza produkcję, zmniejszając jednocześnie ryzyko błędów ludzkich. W nowoczesnych fabrykach etykieciarki zyskują na popularności. Dzięki zaawansowanej technologii etykieciarki mogą obsługiwać różne materiały i formaty etykiet, dostosowując się do specyficznych potrzeb przedsiębiorstw.
Zgodnie z danymi Eurostatu za 2020 rok statystyczny Kowalski wytwarza około 346 kg odpadów komunalnych w ciągu roku.
25 minut - tyle średnio trwa użytkowanie jednorazowej torby foliowej. Badania pokazują, że nawet co minutę w oceanach lądują odpady plastikowe wielkości ciężarówki. Produkujemy śmieci na ogromną skalę: spożywcze i ogrodowe, budowlane i rozbiórkowe, górnicze i przemysłowe... lista jest długa. Czas zrozumieć, że odpady mają nie tylko negatywny wpływ na środowisko, a co za tym idzie na zmiany klimatu, ale doprowadzają również do strat gospodarczych. Jednakże powinniśmy je postrzegać nie tylko jako problem, ale również jako zasób do wykorzystania, którym musimy o wiele lepiej gospodarować.
Stabilność ładunku na palecie to temat, który wraca jak bumerang w logistyce: reklamacje, uszkodzenia w transporcie, przewrócone palety, przestoje na rampie. Co ciekawe, w wielu firmach problem nie wynika z „złej folii” ani z „pecha na drodze”, tylko z powtarzalnych błędów w samym procesie owijania stretch. Dobra wiadomość: większość z nich da się szybko wyeliminować, jeśli podejdzie się do tematu metodycznie.
Wszechstronne możliwości firm wchodzących w skład Grupy RPC umożliwiają spełnianie różnorakich wymogów w dziedzinie opakowań niemal dla wszystkich produktów. Oto jeden z przykładów: Roar Advance Finishing, przedsiębiorstwo specjalizujące się w produktach do pielęgnacji samochodów, zaopatruje się w opakowania niemal wyłącznie w RPC.
Unijne rozporządzenie PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation), które weszło w życie 11 lutego 2025 r., ma na celu kompleksowe uregulowanie zasad projektowania, recyklingu i ponownego użycia opakowań w UE. Jednak, choć PPWR już obowiązuje, to większość kluczowych przepisów i wymogów zacznie obejmować wyroby producentów dopiero w 2030 roku, a znacząca część szczegółów technicznych – takich jak definicje opakowań nadających się do recyklingu czy metody liczenia zawartości recyklatów – wciąż nie została jeszcze opracowana przez Komisję Europejską.
Obecna sytuacja geopolityczna i utrzymujące się ekonomiczne skutki pandemii koronawirusa odbijają się negatywnie na światowej gospodarce.
Kółka przemysłowe stosuje się w wózkach transportowych, które są niezbędne w każdej hali magazynowej i nie tylko. Wybór odpowiednich kołek jest bardzo ważny, ponieważ wpływa na bezpieczeństwo pracowników, wydajność prac magazynowych oraz żywotność wózków. Na co należy zwrócić uwagę przy ich wyborze? Zapraszamy do lektury!
Recykling to kluczowy element współczesnej transformacji gospodarczej, a powtórne wykorzystanie surowców jest obecnie jednym z najważniejszych tematów w Polsce. System kaucyjny, będący jednym z narzędzi wspierających gospodarkę o obiegu zamkniętym, to krok w dobrym kierunku. Jeśli chcemy realnie oszczędzać energię, chronić środowisko i zachować bioróżnorodność, recykling musi działać skutecznie i systemowo. Właśnie pod takim hasłem odbyło się tegoroczne Forum Recyklingu, jedno z najważniejszych wydarzeń dla przedstawicieli branży recyklingowej w Polsce. Jakie są wnioski po tym spotkaniu?
27 marca Parlament Europejski zatwierdził dyrektywę w sprawie tworzyw sztucznych do jednorazowego użytku. Packaging Europe zebrał reakcje różnych stowarzyszeń branżowych.
Produkcja opakowań z tworzyw sztucznych opiera się obecnie w największym stopniu na materiałach takich jak politereftalan etylenu (PET), polipropylen, polistyren, polietylen, poliwęglan oraz polichlorek winylu. Do kontaktu z żywnością nadają się wszystkie wymienione tworzywa, ale warto rozważyć szczególnie folie twarde PET.
Wszyscy w zasadzie wiemy, że istnieje szereg korzyści płynących z wykorzystania butelek typu airless.
Grupa Plast-Box, jeden z czołowych producentów opakowań z tworzyw sztucznych dla sektora B2B w Europie, sfinalizowała proces przejęcia Grupy Suwary S.A. Na podstawie zawartej umowy inwestycyjnej Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych „Plast-Box” S.A. nabyła większościowy pakiet akcji Spółki.
„Emil die Flasche®” ma kolejnego członka rodziny: odpowiadając na oczekiwania klientów, firma Emil Vertriebs-GmbH wprowadza do oferty szklaną butelkę na napoje w ochronnym kołnierzu, tym razem o objętości 600 ml. W zeszłym roku firma z Wittibreut w Bawarii (Niemcy) rozszerzyła linię o model 400 ml. Wszystkie butelki są produkowane przez O-I, jednego z czołowych producentów opakowań szklanych na świecie.
Automatyzacja produkcji jest niezbędnym elementem nowoczesnych zakładów przemysłowych. Etykieciarki przemysłowe i zakręcarki automatyczne stanowią podstawowe urządzenia wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak spożywczy, farmaceutyczny czy kosmetyczny. Dzięki nim proces pakowania produktów staje się szybszy, bardziej precyzyjny i efektywny.