Sprawdzona seria pojemników contecline była z powodzeniem używana w intralogistyce przez wiele lat. Lekkie i wytrzymałe kontenery z podstawą w postaci bieżnika imponują swoimi doskonałymi właściwościami jezdnymi w technologii przenośników. Z nową skompresowaną wersją "contecline compact", bekuplast oferuje ten kontener intralogistyczny z dodatkową wartością dodaną, która wykracza poza czyste użytkowanie w ramach intralogistyki.
Branży DIY (Do It Yourself – Zrób to sam) przyświeca idea, która związana jest z wykonywaniem różnych rzeczy samodzielnie. Dlatego opakowanie produktów powinno być estetyczne, wytrzymałe i przyciągać uwagę klientów. By jednak dostarczać zestawy sprawnie i na czas, dostawcom w tym sektorze przydatna będzie sprawna logistyka wspierana przez partnera od automatyzacji konfekcjonowania. Firma Domino Polska z Dzierżoniowa, klient firmy Silny&Salamon, to przykład, który pokazuje jak sprostać oczekiwaniom dzisiejszych konsumentów i budować przewagę na rynku.
To już IV edycja Label Innovations „Co mówi twoje opakowanie? Kreowanie unikalnych opakowań i etykiet, czyli o trudnej przyjaźni drukarza z agencją reklamową.” Tym razem będą to warsztaty kreatywne, które poprowadzą wykładowcy uniwersyteccy oraz wybitni specjaliście w branży opakowaniowej.
Zwiększ wydajność dzięki aktualizacjom oprogramowania i modernizacjom sprzętu
Prowadzenie biznesu wymagającego składowania większej ilości asortymentu stawia przedsiębiorcę przed koniecznością zadbania o przestrzeń magazynową i wyposażenie niezbędne do jej obsługi.
Jednym z wymogów bezpiecznego przechowywania i transportu produktów jest właściwe dopasowanie pojemnika do rodzaju przewożonego towaru. W przypadku niektórych branż – takich jak rolnictwo oraz przetwórstwo owocowo-warzywne – ani skrzynie, ani palety nie zapewniają optymalnej ochrony i wygody użytkowania ze względu na swoją wielkość i konstrukcję.
Rozporządzenie PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation) to jeden z najważniejszych aktów prawnych w obszarze zrównoważonego rozwoju, który już teraz wpływa na sposób projektowania, użytkowania i recyklingu opakowań w całej Unii Europejskiej.
Wdrożenie systemu kaucyjnego w Polsce to jedno z największych przedsięwzięć logistycznych i technologicznych ostatnich lat. W ocenie Deloitte jego koszt może przekroczyć 14 mld zł. To suma obejmująca nie tylko zakup automatów do zwrotu opakowań, ale również modernizację systemów sprzedażowych, procesów księgowych i infrastruktury IT w tysiącach punktów handlowych w całym kraju. Skala i tempo zmian rodzą pytanie, czy wdrożenie może przebiec efektywniej – zwłaszcza po stronie detalistów, którzy będą jednym z filarów funkcjonowania nowego systemu.
Dobrze zaprojektowane opakowanie produktowe z kartonu to coś więcej niż tylko ochrona produktu – to narzędzie marketingowe, które wpływa na decyzje zakupowe klientów. W czasach silnej konkurencji atrakcyjne i funkcjonalne opakowanie może znacząco zwiększyć sprzedaż oraz rozpoznawalność marki.
Już 15–16 października 2025 r. w EXPO Kraków odbędą się 16. Międzynarodowe Targi SYMAS® i MAINTENANCE – jedyne w Europie Środkowo-Wschodniej wydarzenie łączące technologie utrzymania ruchu i przetwarzania materiałów sypkich.
Pojemniki z tworzywa sztucznego służą do magazynowania, przechowywania, transportowania różnego typu towarów.
Produkcja opakowań z tworzyw sztucznych opiera się obecnie w największym stopniu na materiałach takich jak politereftalan etylenu (PET), polipropylen, polistyren, polietylen, poliwęglan oraz polichlorek winylu. Do kontaktu z żywnością nadają się wszystkie wymienione tworzywa, ale warto rozważyć szczególnie folie twarde PET.
Traysealery, pakowarki, kartoniarka KA-10, wszystkie rodzaje opakowań i etykiet oraz wiele innowacji z branży na premierowej edycji Targów IN-PACK EXPO! Wydarzenie odbędzie się w kieleckim ośrodku wystawienniczym od 13 do 15 lutego.
BPO i SSC to powiązane pojęcia. SSC, czyli centra usług wspólnych, zrzeszają specjalistów o wysokich kwalifikacjach.
Stark Partner, spółka Grupy Kapitałowej Plast-Box, producenta opakowań z tworzyw sztucznych, rozpoczął proces odchodzenia od materiałów polistyrenowych (PS) na rzecz polipropylenowych (PP) w technologii termoformingu. Zakłada on modyfikację niektórych modeli produktowych oraz nowe inwestycje potrzebne do dostosowania do zmieniających się wymogów regulacyjnych, nakierowanych na zmniejszenie wpływu na środowisko.