Awarie przewodów i przestoje linii w aplikacjach o ruchu ciągłym to jeden z najpoważniejszych problemów w przemyśle produkcyjnym. Kluczowym elementem minimalizującym ryzyko tych zdarzeń są złącza obrotowe, które umożliwiają niezawodne przekazywanie mediów pomiędzy ruchomymi elementami instalacji. W tym artykule dowiesz się, dlaczego właściwy dobór i eksploatacja złączy obrotowych są tak istotne, jak rozpoznać zagrożenia i jakie metody stosować, aby skutecznie uniknąć awarii.
Załóżmy, że najważniejsza pompa próżniowa w zakładzie pakowania żywności nagle ulega awarii, co wstrzymuje produkcję i powoduje zepsucie się żywności. Takie nieplanowane przestoje prowadzą do utraty produktywności, znacznych opóźnień i napraw awaryjnych, co z kolei przekłada się na ogromne straty finansowe.
Nikt nie myśli o ostatniej wizycie u dentysty. Nikt nie odlicza dni do następnej wizyty, czekając z niecierpliwością na to, co powie dentysta. Wiemy jednak, że zaniechanie wizyty u dentysty wiąże się z konsekwencjami. Konsekwencjami, które są znacznie bardziej bolesne, bardziej czasochłonne i przede wszystkim kosztowne niż po prostu zapobiegnięcie im. To samo dotyczy konserwacji pompy próżniowej.
Czas przestoju w produkcji to jedno z największych zagrożeń w branży produkcyjnej. Od awarii sprzętu po braki surowców: każdy czas przestoju w produkcji może skutkować znacznymi stratami w przychodach i udziale w rynku.
Transport wewnątrzzakładowy pełni jedną z kluczowych ról w procesach automatyzacji produkcji.
Nowy aplikator i drukarka do identyfikacji przewodów Wraptor A6500 firmy Brady Corporation może znacznie zwiększyć wydajność produkcji dzięki identyfikacji przewodów z owijanymi etykietami w zaledwie 5 sekund.
Występowanie dużych temperatur w aplikacjach z czynnikami chłodniczymi jest częstym powodem wymiany przewodów pracujących w instalacji form wtryskowych. Rozwiązaniem, zapewniającym dłuższą i bezawaryjną pracę w takich warunkach, jest zastosowanie węży teflonowych wraz z odpowiednimi szybkozłączami.
Przyczyny nieplanowanych przestojów w zakładach produkcyjnych mogą wynikać z wielu czynników.
Dobrze oznakowane przewody, kable i komponenty zapewniają błyskawiczny wgląd w sposób funkcjonowania oraz połączenia w rozdzielnicy elektrycznej. Dzięki nowej drukarce BSP41 oznakowanie przewodów i rozdzielnic może być teraz jeszcze wydajniejsze.
Nowa drukarka mobilna BradyPrinter M611 otwiera nowy etap ewolucji rozwiązań na potrzeby identyfikacji.
Nowa przemysłowa drukarka etykiet BradyPrinter i7100 to solidna drukarka o zwiększonej wytrzymałości i dokładności, drukująca na wielu wysokiej jakości materiałach identyfikacyjnych do szeregu zastosowań, w tym do przewodów, obwodów drukowanych i do identyfikacji środków trwałych oraz komponentów.
24 kwietnia br. w Warszawie pod honorowym patronatem Ministra Budownictwa Andrzeja Aumillera i Głównego Inspektora Nadzoru Budowlanego Marka Naglewskiego odbyła się ogólnopolska konferencja branżowa KOMIN 2007. PRIORYTET: BEZPIECZEŃSTWO.
Firma Brady, wiodący producent systemów i materiałów do druku, poinformowała o wprowadzeniu na rynek drukarki etykiet BBP™33. Ten nowy, łatwy w użytkowaniu system drukujący firmy Brady wyróżnia się prostą obsługą materiałów eksploatacyjnych, które można całkowicie wymienić w ciągu niecałych 20 sekund — bez konieczności korygowania i kalibrowania.
Niewłaściwe ustawienie, brak współosiowości w przekładniach pasowych to jedna z najpowszechniejszych przyczyn uszkodzenia stosowanych w nich pasów transmisyjnych.
Nowa drukarka etykiet BMP™61 zapewnia znakomitą efektywność dostosowaną do Twoich oczekiwań i wymogów. Jest mobilna, szybka, a dzięki bezprzewodowej łączności realizuje wiele zadań z zakresu identyfikacji korzystając z szerokiej gamy trwałych etykiet do zadruku.