Ser bałkański, kaszkawał i do grillowania. Mleczarnia Crailsheim-Dinkelsbühl przetwarza codziennie 427 000 litrów mleka surowego podczas produkcji tych pysznych specjałów. System próżniowy firmy Busch Vacuum Solutions skrócił czas cyklu i zwiększył stabilność produkcji.
Centralny system próżniowy firmy Busch Vacuum Solutions zaprojektowany z myślą o dziesięciu maszynach pakujących pomaga Paulig Belgium zmniejszyć koszty energii i konserwacji o 20 000 EUR.
Czy Twój system próżniowy generuje więcej kosztów niż powinien? Tylko w pełni zoptymalizowany i dobrze utrzymany system zapewnia najwyższe osiągi przy minimalnych kosztach eksploatacji. Dobra wiadomość: nigdy nie jest za późno na optymalizację. Poprawa konfiguracji może zwiększyć wydajność procesu, obniżyć koszty i umożliwić większą oszczędność energii.
W branży drzewnej transport to nie tylko logistyka, ale realne ryzyko strat. Przekonał się o tym średniej wielkości tartak specjalizujący się w produkcji więźby dachowej z okolic Puław, który przez długi czas zmagał się z powtarzającym się problemem uszkodzeń podczas dostaw.
Polski rynek magazynowy nadal rośnie, ale zmienia się logika wyboru powierzchni przez najemców. Według danych CBRE na koniec III kwartału 2025 r. nowoczesne magazyny w Polsce osiągnęły 36,4 mln m², notując 6,9% wzrost rok do roku, a w samym III kwartale wynajęto 1,59 mln m², czyli o 44% więcej niż rok wcześniej. Coraz większe znaczenie mają dziś elastyczność przestrzeni i efektywne wykorzystanie każdego metra, a nie tylko metraż czy lokalizacja. Firmy poszukują magazynów, które pozwalają szybko dostosować układ do zmieniających się potrzeb operacyjnych i sezonowych skoków popytu, co kształtuje nowe standardy rynku nieruchomości magazynowych.
Przystawki i wyroby delikatesowe są specjalnością firmy Feinkost Dittmann od ponad stu lat. W zakładzie produkcyjnym w Taunusstein w Niemczech produkowane są rozmaite przetwory w opakowaniach szklanych oraz wyroby świeże w plastikowych tackach. Wytwarzanie próżni do maszyn pakujących realizowane jest przez centralny system próżniowy firmy Busch od ponad roku. Rozwiązanie to jest dużo bardziej ekonomiczne niż technologia próżniowa używana wcześniej. Zużycie energii obniżono o ponad 70%.
Opakowania to największy i najbardziej kłopotliwy strumień odpadów z tworzyw sztucznych. Trafiają do nas codziennie - butelki, folie, tacki, pojemniki - a ich ponowne przetworzenie wcale nie jest oczywiste. Choć wskaźniki zbiórki w Europie rosną, realny recykling opakowań nadal napotyka bariery techniczne, jakościowe i ekonomiczne, które warto rozumieć, zanim mówi się o gospodarce obiegu zamkniętego.
Ser bałkański, kaszkawał i do grillowania. Mleczarnia Crailsheim-Dinkelsbühl przetwarza codziennie 427 000 litrów mleka surowego podczas produkcji tych pysznych specjałów. System próżniowy firmy Busch Vacuum Solutions skrócił czas cyklu i zwiększył stabilność produkcji.
Firma Busch Vacuum Solutions rozszerzyła ofertę usług cyfrowych OTTO o systemy próżniowe. Oprogramowanie OTTO dla systemów umożliwia jednoczesne monitorowanie wielu generatorów próżni w systemie próżniowym oraz nadzorowanie procesu produkcyjnego w celu zapewnienia jego niezawodnego działania i prawidłowego poziomu próżni.
Cyfrowy druk natryskowy zdominował współczesny przemysł poligraficzny. Niska cena wydruku, elastyczność nakładów i niemal nieograniczony wybór nośników druku sprawiają, że technologia inkjetowa znajduje zastosowanie nie tylko w drukarniach, ale również w branży ceramicznej, farmaceutycznej, spożywczej czy elektronicznej. Sercem każdej drukarki natryskowej jest piezoelektryczna głowica drukująca – element precyzyjny, niezwykle wydajny, ale jednocześnie kosztowny. Ceny pojedynczych głowic sięgają kilku tysięcy euro, dlatego ich utrata stanowi poważny cios finansowy dla każdego przedsiębiorstwa.
Nikt nie myśli o ostatniej wizycie u dentysty. Nikt nie odlicza dni do następnej wizyty, czekając z niecierpliwością na to, co powie dentysta. Wiemy jednak, że zaniechanie wizyty u dentysty wiąże się z konsekwencjami. Konsekwencjami, które są znacznie bardziej bolesne, bardziej czasochłonne i przede wszystkim kosztowne niż po prostu zapobiegnięcie im. To samo dotyczy konserwacji pompy próżniowej.
Od ponad stu lat Bostik wyznacza trendy w segmencie chemii budowlanej, nieustannie wprowadzając na rynek nowe, innowacyjne produkty. Wierni tej tradycji, z dumą prezentujemy kolejny przełomowy produkt - BA940 Premium, preparat wielofunkcyjny o szerokim spektrum zastosowań.
Już 19 czerwca 2026 roku sklepy internetowe będą musiały dostosować swoje procesy zwrotów do nowych wymogów wynikających z Dyrektywy UE 2023/2673. Dla branży e-commerce oznacza to znacznie więcej niż zmianę formularza w sklepie internetowym. W momencie, gdy globalna wartość zwróconych produktów przekroczyła 817 mld dolarów, a wskaźnik zwrotów w e-commerce sięga średnio od 20 do 30% (Shopify, 2025), logistyka odwrotna przestaje być jedynie elementem obsługi klienta. Coraz częściej staje się jednym z największych i najmniej przewidywalnych kosztów operacyjnych sprzedaży internetowej.
Nawet 80% obecnych opakowań może wymagać przeprojektowania, aby spełnić nowe wymogi unijnego rozporządzenia PPWR – wynika z analiz Beyondly. Tymczasem szerokie stosowanie nowych przepisów rozpocznie się już od 12 sierpnia 2026 roku. Dla firm oznacza to znacznie więcej niż zmianę materiałów czy oznakowania. PPWR wymusi przebudowę procesów logistycznych, zakupowych i operacyjnych, a także nowe podejście do projektowania opakowań w całym e-commerce i logistyce.
Dotyk może wpływać na ocenę produktu jeszcze zanim konsument zapozna się z jego zawartością. Badanie naukowców z Delft University of Technology opublikowane w Psychology & Marketing wykazało, że najwyższe oceny estetyczne otrzymują produkty łączące spójność projektu z różnorodnością doznań dotykowych. To dowód na to, że opakowanie nie pełni wyłącznie funkcji ochronnej – może realnie wpływać na sposób postrzegania jakości i atrakcyjności produktu jeszcze przed jego otwarciem.