Rosnąca liczba wariantów opakowań, akcji promocyjnych i wymagań sieci handlowych sprawia, że standardowe linie pakujące coraz częściej nie nadążają za oczekiwaniami rynku. Co‑packing, czyli powierzanie części procesów pakowania i etykietowania wyspecjalizowanemu partnerowi, staje się naturalnym przedłużeniem możliwości producentów i dostawców opakowań.
Saszetki i stick-packi są jednym z najwygodniejszych sposobów pakowania suplementów, produktów spożywczych i kosmetyków. Umożliwiają precyzyjne porcjowanie towaru, oszczędność miejsca w transporcie oraz budowanie atrakcyjnych zestawów promocyjnych. Jednak dla wielu firm przeszkodą w ich wprowadzeniu pozostaje koszt i złożoność uruchomienia własnej linii do saszetkowania. Rozwiązaniem jest współpraca z wyspecjalizowanym copackerem, który przejmie cały proces pakowania.
Załóżmy, że najważniejsza pompa próżniowa w zakładzie pakowania żywności nagle ulega awarii, co wstrzymuje produkcję i powoduje zepsucie się żywności. Takie nieplanowane przestoje prowadzą do utraty produktywności, znacznych opóźnień i napraw awaryjnych, co z kolei przekłada się na ogromne straty finansowe.
W ostatnich latach branża spożywcza stanęła w obliczu wielu wyzwań. Jednocześnie, zrównoważony rozwój stał się kluczowym czynnikiem wielu decyzji zakupowych, zarówno w przypadku klientów, jak i konsumentów końcowych. Zapotrzebowanie na zautomatyzowane rozwiązania nigdy nie było większe, co ma swoje odzwierciedlenie także w targach Interpack. Ishida zapowiedziała już, że na jej stoisku będzie można zapoznać się z szeregiem innowacyjnych rozwiązań wspomagających wydajność linii.
TRANSPAK, firma co-packingowa specjalizująca się w usługach pakowania i konfekcjonowania dla FMCG, opublikowała na swoim blogu raport przeglądowy o dostawcach maszyn i materiałów do pakowania. Materiał powstał w oparciu o praktyczne doświadczenia zespołu, zdobyte podczas pracy na wielu typach linii pakujących i przy różnorodnych formatach opakowań.
Jedno kliknięcie i znajdujesz się, drogi kliencie, na terenie producenta opakowań tekturowych. A kupić karton u producenta to jak z pierwszej ręki. Zyskuje przeprowadzka, zyskuje archiwizacja, zyskuje codzienne przechowywanie. Mybox24 to inaczej opakowania 3-warstwowe, kartony 5-warstwowe, wymiarowa różnorodność oraz akcesoria służące do ochrony zawartości pudełka. Innymi słowy – wszystko co potrzeba do sprawnego i skutecznego pakowania – na co dzień i od święta.
Międzynarodowe Targi Techniki Pakowania i Etykietowania TAROPAK zmieniają termin – najbliższa edycja odbędzie się w dniach 24–26 września 2025 roku, równolegle z targami POLAGRA. Wydarzenie, jak co roku, zostanie zorganizowane na Międzynarodowych Targach Poznańskich.
Papier jest jednym z najczęściej wykorzystywanych materiałów na świecie – od biurowych dokumentów, przez opakowania, po gazety i książki. Kiedy już spełni swoje zadanie, może trafić na wysypisko, do spalarni lub – co jest najkorzystniejsze dla środowiska – do recyklingu. Ale co właściwie powstaje z makulatury, gdy trafia ona do przetwarzania? Jak wygląda proces przemiany papieru i jak jego jakość zmienia się z każdym cyklem recyklingu?
W punktach gastronomicznych wykorzystywane są na co dzień różnego rodzaju opakowania jednorazowe. Zazwyczaj są one papierowe lub plastikowe. Bez względu na materiał wykonania, muszą one spełniać pewne normy. Powinny przede wszystkim nadawać się do kontaktu z żywnością. Szczegółowe przepisy mówią, że opakowania nie mogą wpływać na skład żywności i muszą mieć stosowny atest. Co warto o nich wiedzieć?
Do 2030 r. w Polsce zostanie wykorzystane 147 milionów plastikowych toreb w ramach dostaw zakupów modowych online, co przekłada się na ponad 2500 plastikowych toreb dostarczanych co godzinę – wynika z badania przeprowadzonego na zlecenie DS Smith, światowego lidera w zakresie zrównoważonych opakowań. Tylko w ubiegłym roku internetowi sprzedawcy mody dostarczyli polskim konsumentom 16 milionów plastikowych toreb (43 tysiące toreb każdego dnia), które można by zastąpić innymi, bardziej zrównoważonymi rozwiązaniami. Ponad trzy czwarte (77%) kupujących w Polsce chce wycofania plastikowych toreb, jeśli są dostępne ich zamienniki.
Zakup standardowej siatki metalowej z dostępnego asortymentu jest szybszy i tańszy niż zamówienie rozwiązania pod konkretne wymagania. Ta logika jest racjonalna - ale tylko do momentu, gdy standardowy produkt rzeczywiście odpowiada potrzebom procesu. Pytanie, które warto postawić przed każdym zamówieniem, nie brzmi „czy stać mnie na indywidualne rozwiązanie", ale „ile kosztuje mnie niedopasowanie". Żeby odpowiedzieć na to pytanie rzetelnie, trzeba najpierw zrozumieć, co standaryzacja rzeczywiście obejmuje i gdzie kończą się jej granice.
Sekret nowoczesnych opakowania foliowych tkwi w użytych do ich produkcji odnawialnych surowcach pochodzących wprost z natury lub takich, które doskonale nadają się do ponownego przetworzenia. Wykorzystanie ekologicznych i biodegradowalnych wariantów to doskonały sposób na to, aby mieć swój wkład w lepszą przyszłość Ziemi. Co warto wiedzieć o obu rodzajach folii?
Opłata produktowa to znany już od 2014 obowiązek ciążący na producentach, którzy wprowadzają na rynek różnego rodzaju produkty w opakowaniach. W 2024 roku zakres opłaty został rozszerzony i uwzględnia także wprowadzenie opłat za plastikowe opakowania jednorazowe. Sprawdźmy, kto i za co musi odprowadzić opłatę produktową, a także jak wyglądają terminy uiszczania takich opłat.
Na co zwrócić uwagę wyposażając stanowisko do pakowania.
Udział Europy w globalnym rynku produkcji tworzyw sztucznych zmniejszył się z 22% w 2006 r. do zaledwie 12% w 2024 r. Europejska transformacja branży w kierunku cyrkularności dramatycznie zwolniła. Podczas tegorocznego Plastics Industry Meeting, przedstawiciele polskiego łańcucha wartości tworzyw sztucznych i administracji rządowej zgodzili się co do kluczowych warunków niezbędnych do odwrócenia obserwowanych trendów – warunków takich jak spójne rozwiązania systemowe oraz zwiększenie skali i atrakcyjności rynkowej surowców z recyklingu.