Udział Europy w globalnym rynku produkcji tworzyw sztucznych zmniejszył się z 22% w 2006 r. do zaledwie 12% w 2024 r. Europejska transformacja branży w kierunku cyrkularności dramatycznie zwolniła. Podczas tegorocznego Plastics Industry Meeting, przedstawiciele polskiego łańcucha wartości tworzyw sztucznych i administracji rządowej zgodzili się co do kluczowych warunków niezbędnych do odwrócenia obserwowanych trendów – warunków takich jak spójne rozwiązania systemowe oraz zwiększenie skali i atrakcyjności rynkowej surowców z recyklingu.
W zakresie recyklingu działa obecnie około 300 tys. przedsiębiorców w Europie. Każdego miesiąca odnotowywany jest upadek małego recyklera. Tendencja i rynek wskazują na to, że rynek mierzy się z recesją. To efekt wyzwań systemowych, legislacyjnych i operacyjnych. Szanse na uzyskanie stabilności upatrywane są w momencie wejścia w życie nowego rozporządzenia PPWR w 2026 roku, które wspomoże produkcję recyklatów.
Trwający kryzys demograficzny oraz zmiana pokoleniowa jaka dokonuje się na rynku pracy dotyka także zakłady produkcyjne i osoby zarządzające produkcją. Niskie bezrobocie i to, że już niewielu młodych ludzi chce pracować na produkcji sprawiają, że pozyskanie pracownika na staje się ogromnym wyzwaniem.
Coraz więcej pracowników przechodzi na emerytury i ważne staje się przekazywanie wiedzy i zachowanie jej w organizacji.
Producenci żywności zyskują teraz dostęp do narzędzia, które maksymalizuje wydajność i podnosi standardy jakości produkcji. Mowa o rewolucyjnym oprogramowaniu Ishidy do zdalnego monitorowania i raportowania – Sentinel 5.0.
Czas przestoju w produkcji to jedno z największych zagrożeń w branży produkcyjnej. Od awarii sprzętu po braki surowców: każdy czas przestoju w produkcji może skutkować znacznymi stratami w przychodach i udziale w rynku.
W zakładzie Mondelez w Capriata d’Orba (Włochy) wdrożono dwie wagi wielogłowicowe Ishida CCW-RVE, które pozwoliły zwiększyć dokładność procesu ważenia, ograniczyć nadmierne dozowanie produktu oraz poprawić efektywność linii pakującej.
W zakładach zajmujących się przetwórstwem mięsa bardzo wiele zależy od tego, jak poszczególne etapy produkcji współpracują ze sobą w praktyce. Samo posiadanie dobrych maszyn nie zawsze wystarcza, jeśli każdy fragment procesu funkcjonuje oddzielnie i wymaga ciągłego ręcznego dopasowywania do reszty. Właśnie dlatego coraz większe znaczenie ma budowanie spójnego ciągu technologicznego, w którym urządzenia do przygotowania surowca, obróbki, porcjowania i pakowania tworzą jeden logiczny system. To rozwiązanie nie zawsze musi być wdrażane od razu w pełnej skali, ale w wielu przypadkach bardzo wyraźnie poprawia organizację pracy.
Plastikowe słoiki i butelki to opakowania, z którymi spotykamy się na co dzień — w kosmetykach, chemii gospodarczej czy w branży spożywczej. Choć wyglądają niepozornie, ich produkcja to uporządkowany i precyzyjny proces, w którym każdy etap ma znaczenie dla jakości finalnego wyrobu. W tym artykule pokażemy krok po kroku, jak powstają takie opakowania: od pierwszych granulatu plastikowego, przez formowanie i kontrolę jakości, aż po gotowy produkt trafiający do klientów z różnych branż.
Wagi kontrolne Ishida Europe znacząco zwiększają elastyczność operacyjną jednego z czołowych producentów artykułów zbożowych na Słowacji. Dzięki tym urządzeniom firma łatwo dostosowuje się do norm wagowych obowiązujących w różnych krajach i umacnia pozycję niezawodnego partnera sieci handlowych w całej Europie Środkowo-Wschodniej.
Dynamiczny rozwój logistyki i wzrost świadomości ekologicznej wymuszają na przedsiębiorstwach poszukiwanie alternatywnych rozwiązań w zakresie opakowań. Opakowania wielorazowe stają się jednym z niezbędnych elementów strategii optymalizacyjnych w wielu branżach. Ich zastosowanie pozwala firmom zmniejszyć koszty operacyjne, poprawić efektywność transportu oraz ograniczyć wpływ na środowisko. Opakowania wykonane z tektury przez firmę Organic Polska niosą wiele korzyści. Nie dość, że mogą być wyprodukowane dla dedykowanych produktów, to jeszcze służą zdecydowanie więcej niż jeden raz. W tym artykule analizujemy pięć sektorów, które mogą najwięcej zyskać na wdrożeniu tego typu opakowań.
Ishida Europe prezentuje nową zgrzewarkę tacek QX-800 – innowacyjne rozwiązanie, które ma poprawić wydajność procesu zgrzewania opakowań.
Stora Enso inwestuje 125 mln PLN w rozwój produkcji opakowań z tektury falistej w Ostrołęce, gdzie firma ma już ugruntowaną pozycję. Produkty z tektury falistej Stora Enso są obecnie wykorzystywane w wielu segmentach rynku, takich jak żywność i napoje, elektronika, meble i e-commerce.
Zdobyte w ostatnim czasie doświadczenie pozwala naszej firmie na dostarczanie różnego rodzaju maszyn i urządzeń przeznaczonych do produkcji toreb z papieru. W swojej ofercie posiadamy zarówno sprzęty nowe, jak i używane. Daje nam to pewność sprostania oczekiwaniom każdego z Klientów. Dostarczane automaty zostały stworzone z bardzo wytrzymałych materiałów i podzespołów, co sprawia, że mogą być eksploatowane przez długi czas bez jakichkolwiek oznak zużycia oraz zniszczenia.
MODERNLOG Targi Logistyki, Magazynowania i Transportu to najważniejsze spotkanie sektora logistycznego w Polsce. To tutaj prezentowane są rozwiązania z zakresu automatyki, cyfryzacji danych, zarządzania centrum dystrybucyjnym, optymalizacji procesów logistycznych i nowoczesnego wyposażenia magazynu. Najbliższa edycja odbędzie się w dniach 3-5.06.2025 roku.